Incubateur standard

Obtenez un devis sur mesure pour l’équipement de test climatique, thermique ou environnemental adapté à vos essais.

Incubateur standard 1
Incubateur standard 2
Incubateur standard 3

L’incubateur standard se décline en version à convection naturelle, forcée ou double. Il est conçu pour maintenir une température stable et contrôlée, généralement entre 5 °C et 80 °C, afin de favoriser la croissance de cultures microbiologiques, la fermentation, ou d’autres processus biologiques nécessitant des conditions thermiques spécifiques. L’incubateur standard est disponible dans un volume utile de 20 à 800 litres.

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Traitement des déchets chimiques – équipement pour laboratoires d’analyse avec réacteur verre et instrumentation complète

Traitement de déchets chimiques liquides minéraux issus de laboratoires d’analyseCARACTERISTIQUES GENERALESBallons de stockage : 2 ballons en verre, gradués, avec chargement par système monte-jus.Agitation : Moteur avec variateur de vitesse mécanique. Arbre d’agitation Ø14 et hélice tripale revêtus PTFE.Réacteur : Réacteur en verre, double enveloppe, avec vanne de vidange totale, puits de mesure de pH et de potentiel RedOx, et couvercle.Circuit : Circuit d’eau froide.Instrumentation :Débitmètre à flotteur.Thermomètre à dilatation.Sonde de pH.Un pHmètre électronique portatif.Sonde RedOx.Un RedOxmètre électronique portatif.Dimensions : 200 x 100 x 250 cmPoids : 100 kgChâssis : Tubulaire inox 40 x 40 mmApplication de différents traitements :DéchromatationNeutralisationHydrolysePrécipitationÉtude d’un procédé discontinu :Conditions opératoires : pH, potentiel RedOxPolyvalence : Polyvalence du procédéVolume réactionnel : 1 à 10 L

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Réacteur polyvalente manuel 10L – Matériels pédagogiques pour réaction, synthèse et distillation

Chauffage par groupe thermorégulateurUnité polyvalente pour :Mélange liquide-liquideDissolution solide-liquideÉvaporation, ConcentrationRéaction, synthèseDistillationDécantation, cristallisationCARACTERISTIQUES GENERALESCuve double enveloppe inox, couvercle plat inox.Agitation à vitesse variable, étanchéité par palier d’agitation PEEK.Ampoule de coulée en verre, monte-jus.Colonne de distillation en verre, garnissage inox Multiknit.Tête de reflux avec vanne pneumatique PTFE.Condenseur calandre verre et serpentin inox.Décanteur azéotropique double enveloppe en verre.Deux recettes verre, graduées. Vannes de réglage.Circuit de vide, avec piège à vide.Pompe à vide.InstrumentationSondes Pt 100 Ω.Débitmètres, un avec contact sécurité débit bas.Vacuomètre à aiguille.SécuritéProtection de la cuve et d’accouplement moteur.Dimensions Dimensions de l’unité190 x 75 x 255 cm – 350 kgDimensions du groupe35 x 70 x 70 cmChâssis tubulaireInox 40 x 40 mmFormation d’opérateursMise sous videRespect des procéduresChargement par monte-jusVidange de recette sous videVisualisation des phénomènesSuivi sur synoptiqueExploitation des courbes historiquesNettoyage du matérielRapport de manipulationSuivi de la réactionCinétique, Bilan matière, rendement de la réactionSéparation des produitsPar distillation, décantation ou cristallisation

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Réacteur décanteur RAD15-T 15 L – double enveloppe, couvercle en verre, moteur d’agitation

Idéal pour la réalisation des opérations pré et post production Compacte Nettoyable Mobile CARACTERISTIQUES GENERALES Volume 15 L Pression Atmosphérique Type de réacteur Double enveloppe Couvercle En verre à fermeture rapide, avec 7 tubulures Condenseur À serpentin Moteur d’agitation Oui Type Réacteur décanteur Le réacteur agité RAD15-T est l’outil complémentaire de préparation de vos Kilolab type MKE25 ou MKE50. Il vous permet de réaliser toutes les étapes de pré- et post-production (mélanges, dissolutions, lavages, décantations,…). Sa mobilité et sa taille lui permettent de venir au plus près de votre outil de synthèse.

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Régulateur CAREL PBLBHONC11 – Gamme Powercompact avec sonde NTC standard conforme EN 13485

Régulateur CAREL PBLBHONC11La gamme Powercompact, équipée de sondes modèle NTC standard CAREL, est conforme à la norme EN 13485 pour les thermomètres utilisés pour mesurer la température de l'air dans des unités de conservation et de distribution d'aliments réfrigérés, congelés, surgelés et des glaces.Désignation de l'instrument : EN 13485, air, S, A, 1, -50T90 °CCette désignation indique les caractéristiques spécifiques de la sonde. Voici ce que signifie chaque élément :EN 13485 : fait référence à la norme spécifique à laquelle l'instrument est conforme.Air : indique que la sonde est conçue pour mesurer la température de l'air.S : peut représenter différentes caractéristiques spécifiques de la sonde (non mentionnées dans la description).A : peut également représenter différentes caractéristiques spécifiques de la sonde (non mentionnées dans la description).1 : peut représenter une caractéristique spécifique de la sonde (non mentionnée dans la description).-50T90 °C : indique la plage de température de fonctionnement de la sonde, de -50 °C à 90 °C.La sonde NTC standard CAREL peut être identifiée grâce à un code imprimé au laser sur le capteur. Dans les modèles "WP", le code imprimé au laser sera visible, et dans les modèles "HP", le sigle "103AT11" sera visible sur le capteur. Ces codes ou sigles permettent de reconnaître le type spécifique de sonde NTC standard CAREL utilisée dans la gamme Powercompact.Remplacé par : PBLBH0HNC41Caractéristiques techniques :MarqueCAREL

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Cas d’application des incubateurs standards en laboratoire

Les incubateurs standards en laboratoire sont utilisés dans les secteurs de la biotechnologie, de la microbiologie, de la pharmacologie, ainsi que dans l’agriculture et la recherche en sciences de la vie. Leur rôle est de fournir un environnement stable et constant pour la croissance ou la reproduction d’organismes vivants, la réalisation de tests ou la culture de divers échantillons.

  • Culture cellulaire : fourniture d’un environnement stable pour la croissance et la reproduction des cellules
  • Tests microbiologiques : incubation d’échantillons pour la culture et l’identification de micro-organismes.
  • Fermentation : maintien de conditions optimales pour les processus de fermentation dans l’industrie pharmaceutique, alimentaire et biotechnologique.
  • Propagation de cultures bactériennes et fongiques : incubation de cultures bactériennes ou fongiques pour leur étude ou production.
  • Tests de stérilité : vérification de la stérilité des équipements ou des produits médicaux.
  • Conservation de cultures : stockage de cultures cellulaires ou microbiennes dans des conditions contrôlées.
  • Incubation de cultures végétales : fourniture de conditions propices à la germination et à la croissance des plantes.
  • Contrôle de la température dans des expériences sensibles : maintien d’une température précise pour des essais scientifiques sensibles, comme les tests enzymatiques.
    Études de biologie moléculaire : incubation d’échantillons dans des analyses d’ADN, d’ARN ou de protéines.
  • Tests de croissance de levures : étude de la croissance des levures dans les procédés de fermentation.

Critères de choix d’un incubateur standard

Le choix d’un incubateur standard pour laboratoire repose sur plusieurs critères techniques pour garantir la réussite des protocoles expérimentaux. La plage de température doit couvrir les besoins de l’application, généralement de +5 °C à +80 °C, avec une précision de contrôle adaptée. L’homogénéité thermique est cruciale pour assurer une température uniforme dans toute la chambre, garantissant des résultats reproductibles. La capacité interne (de 20L à 800L) doit être suffisante pour accueillir le volume d’échantillons prévu. Pour certaines applications, comme la culture cellulaire, le contrôle de l’humidité et de l’atmosphère, notamment le CO₂, est indispensable.

L’interface utilisateur doit être facile à utiliser, avec des commandes numériques ou tactiles permettant une programmation simple et un suivi précis des paramètres. Il est important de prendre en compte la consommation énergétique de l’incubateur, ainsi que son niveau sonore, dans des environnements de travail sensibles. La conformité aux normes et certifications garantit que l’incubateur respecte les standards de sécurité et de performance, comme les normes ISO ou GMP.

Critère Valeur recommandée
Plage de température +5 °C à +80 °C
Précision de température ±0,1 °C à ±1 °C
Homogénéité thermique ±0,5 °C à ±1 °C
Capacité interne 20 L à 800 L (selon les besoins)
Contrôle de l’humidité 30 % à 95 % HR (selon l’application)
Contrôle du CO₂ 0 à 20 % (si nécessaire)
Interface utilisateur Numérique ou tactile avec programmation
Consommation énergétique Faible, écoénergétique
Niveau sonore Silencieux, adapté au laboratoire
Conformité aux normes ISO, GMP, CE, selon les exigences

Prix des incubateurs standards

Le prix d’un incubateur standard basique oscille entre 800 et 2 500 €. Pour bénéficier des options supplémentaires, notamment pour un incubateur réfrigéré ou un incubateur à CO₂, il faut compter entre 2 500 et 7 000 €. Pour une version haut de gamme destinée aux recherches biomédicales avancées, le prix va au-delà des 7 000 €.

Type d’incubateur Plage de prix  Applications typiques
Incubateur standard basique 800 € – 2 500 € Microbiologie générale, contrôle qualité de base, enseignement
Incubateur réfrigéré ou CO₂ 2 500 € – 7 000 € Culture cellulaire, tests de stabilité, applications nécessitant un contrôle précis de l’atmosphère

Le prix d’achat d’un incubateur standard de laboratoire repose sur :

  • Le type de convection : naturelle ou forcée
  • La plage de température : modérée (jusqu’à 70 °C) ou étendue (jusqu’à 100 °C)
  • Le volume interne : de 20 à 800 litres
  • Les fonctionnalités supplémentaires : contrôle du CO₂, humidité, agitation, réfrigération, stérilisation

Conformité aux normes et certifications des incubateurs standards

Les incubateurs standards destinés aux laboratoires, à l’agroalimentaire ou à d’autres secteurs doivent répondre à un ensemble de normes et de certifications qui garantissent leur qualité, leur sécurité et leur fiabilité.

Normes principales

  • ISO 9001 : Norme de gestion de la qualité, applicable à tous les secteurs, garantissant que les incubateurs sont fabriqués selon des processus de qualité rigoureux.
  • ISO 13485 : Pour les incubateurs utilisés dans les environnements médicaux et pharmaceutiques, cette norme s’applique à la gestion de la qualité pour les dispositifs médicaux.
  • ISO 17025 : Norme applicable aux laboratoires d’essais et de calibration, garantissant que les incubateurs sont conçus pour offrir des conditions de test et de stockage reproductibles.
  • CE (Conformité Européenne) : Indique que l’incubateur est conforme aux réglementations européennes sur la santé, la sécurité et l’environnement. C’est essentiel pour les incubateurs utilisés dans les applications de laboratoire, notamment dans l’Union européenne.
  • UL (Underwriters Laboratories) : Certifie que l’incubateur est conforme aux exigences de sécurité électrique et qu’il a été testé pour minimiser les risques de défaillances électriques.

Certifications spécifiques

  • ATEX : Pour les incubateurs utilisés dans des environnements présentant des risques d’explosion, garantissant qu’ils sont conçus pour éviter toute source d’inflammation.
  • NSF : Certifie que l’incubateur est conforme aux normes de santé publique et aux réglementations en matière de sécurité alimentaire, exigée dans le secteur agroalimentaire.
  • ISO 22196 : Applicable aux incubateurs utilisés pour les tests de micro-organismes, cette norme garantit que les surfaces des incubateurs sont résistantes aux contaminations bactériennes.

Ces certifications et normes assurent que l’incubateur respecte des critères stricts de performance, de sécurité et de conformité aux exigences locales et internationales.

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