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Un réacteur de laboratoire est un équipement utilisé pour conduire des réactions chimiques ou biologiques dans un environnement contrôlé. Il permet de maîtriser la température, la pression et l’agitation pour reproduire des procédés à petite échelle. Cet appareil sert à tester des formulations, à valider des paramètres de fabrication et à observer les phénomènes réactionnels. Il s’adresse aux laboratoires de recherche, aux unités pilotes et aux services de développement industriel. Sa conception varie selon le type de procédé et les conditions de fonctionnement requises.
228 produits
Réacteurs-flacons double enveloppe sur la base d'un flacon en verre Duran® GLS80. Caractéristiques : Type de verreVerre borosilicaté Duran® double paroi Volumes disponibles500 ml ou 1000 ml GraduationOui Ouverture filetéeGLS 80 mm (Ø 65 mm interne) Résistance chimique et thermiqueExcellente Plage de température (partie en verre)-196°C à +300°C (résistance thermique de l'ensemble dépend de la matière des bouchons) Pression maximale50 kPa (ne doivent pas être utilisés sous vide) Entrée et sortie filetéeGL18 tétine droite PTFE Ø 10 mm Applications : Réactions à température contrôlée Système simple de réacteur avec agitation (bouchon optionnel pour agitation magnétique ou pour agitateur à hélice) Récipient thermostatique pour maintien à température constante Piège à froid ou condensateur (neige carbonique en partie interne) Livraison : Les flacons-réacteurs sont livrés avec un bouchon GLS 80 PP bleu (-40°C à +120°C) et sont compatibles avec tous les bouchons en GLS 80. À compléter éventuellement par un bouchon optionnel.
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Possibilité de choisir entre 3 programmes différents pour la détermination de la DCO : 148 ou 150°C (conformément à la norme US EPA) pendant 120 min, ou 148°C pendant 20 min. Chaque réacteur a en mémoire les 7 programmes les plus importants de température et durée de minéralisation : 100°C, 60 min 120°C, 30, 60, 120 min 148°C, 120 min, 20 min 150°C, 120 min En outre, CR3200 et CR4200 offrent la possibilité de mémoriser 8 programmes spécifiques à l'utilisateur. Ils reçoivent des tubes de diamètre 16 mm. Dimensions : L256 x P315 x H185 mm fermé (290 mm ouvert) Poids : 2,5 kg Modèle CR2200 : Conçu pour travaux d'analyse de l'eau sur de petites quantités d'échantillon (12 postes). Modèle CR3200 : Offre 8 programmes spécifiques avec libre choix de la température jusqu'à 170°C pour 2 x 12 échantillons (température identique pour les deux blocs). Sonde de température externe TFK CR.Modèle CR4200 : Permet de réaliser de nombreuses analyses simultanément grâce à ses deux blocs thermiques indépendants de 12 tubes chacun (par exemple, en même temps, DCO et azote total).
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Corps de réacteur de forme cylindrique. En verre borosilicaté 3,3 Duran®.Rodage plan avec bride à rainure.Utilisation avec ou sans graisse.Étanchéité assurée par un joint torique optionnel.Large ouverture de col normalisée DN.Résistance à la pression et au vide.
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Modèles ECO 8 et ECO 25 avec affichage LED permettant de sélectionner une température parmi 5 (70, 100, 120, 150 et 160°C) et une durée parmi 4 (30, 60, 120 min et continu). Régulation PID par microprocesseur. Signal sonore à la fin du cycle et arrêt automatique. Couvercle Plexiglas anti-projection.Modèle ECO 16 avec affichage numérique et minuterie. Durée réglable de 1 à 199 min ou fonctionnement en continu. Régulation PID par microprocesseur. Température réglable de l'ambiance à 160°C. Signal sonore à la fin du cycle et arrêt automatique.ModèleECO 8ECO 25ECO 16Nombre de postes8 Ø 16 mm et Ø 22 mm25 Ø 16 mm14 Ø 16 mm et 2 Ø 22 mmPuissance140 W400 W550 WDimensions (L x P x H)135 x 230 x 95 mm155 x 275 x 95 mm168 x 269 x 110 mmPoids2 kg3,5 kg3,8 kg
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En conformité à la norme NF T 90-10, permet de traiter simultanément 6 échantillons de 20 ml (tubes Ø 42 mm).Minuterie réglable de 1 à 199 min ou fonctionnement en continu.Régulation électronique de la température de l'ambiance à 199°C ±0,5°C.L'écran affiche la température atteinte et le temps restant.Signal sonore en fin de cycle et arrêt automatique.Dimensions : L200 x P320 x H130 mmPoids : 5,6 kgPuissance : 700 WLivré nu, à compléter par tube, réfrigérant et support acier inox.
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Réactions sous pression en toute sécurité. Développé en association avec l’université de Nottingham pour une sécurité optimale. Caractéristiques principales : Chauffage et agitation à l'aide d'un agitateur magnétique chauffant. Bloc de chauffage en aluminium optionnel. Fabrication en acier inox 316. Volume : 125 ml (Ø38,75 x H 97,5 mm). Pression : 200 bar (testé à 400 bar). Température maximale : 200°C. Équipements inclus : Manomètre à aiguille. Port pour prise de température. Vanne pour entrée de gaz. Soupape de sécurité : 205 bar. Disque de rupture : 2000 PSI. Bride de serrage pour fermeture avec étanchéité optimale. Vanne de sécurité supplémentaire pour suppression de la pression résiduelle avant ouverture. La tête de cette vanne sert de clé unique pour ouvrir la bride du réacteur. Documentation : Livré avec certificat.
VOIR LE PRODUIT Corps de réacteur en forme cylindrique.Matériau : Verre borosilicaté 3,3 Duran®.Rodage : Plan avec bride à rainure.Utilisation possible avec ou sans graisse.Étanchéité : Assurée par un joint torique optionnel.Ouverture : Large ouverture de col normalisée DN.Résistance : Résistance à la pression et au vide.
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Réacteurs-flacons adaptés aux opérations de mélange les plus diverses, par exemple mélange de liquides ou dissolution de matières solides. Flacons ronds en verre borosilicaté Duran® avec filetage standard GL45 ou large GLS80. Caractéristiques : Arbre d'agitation en acier inox avec tige d'agitation magnétique, forme ancre ou à ailettes, montée sur bouchon GL45 ou GLS80. Rotation assurée par agitateur magnétique (non fourni). Vitesse d'utilisation maximale : 500 t/min. Entièrement autoclavables. Température maximale : 140°C. Matériaux : PP / PTFE / PEEK / acier spécial. Parties en contact avec le milieu conformes aux normes FDA. Ensemble livré complet : Flacon. Arbre d’agitation. Tige d’agitation. Bouchon avec raccords et capuchons GL. Détails des modèles : Modèle Caractéristiques Réacteur-flacon GL 45 Flacon GL 45 500 ml ou 1000 ml. Bouchon PP bleu GL 45 à 3 raccords GL 14 avec 2 capuchons PP bleu et 1 capuchon PBT rouge. Tige d’agitation à ailettes rétractables. Réacteur-flacon GLS 80 Flacon GLS 80 1000 ml ou 2000 ml. Bouchon PP bleu GLS 80 à 3 raccords GL 14 et 2 raccords GL 18 avec 2 capuchons PBT rouge GL 14, 2 capuchons PBT rouge GL 18 et 1 capuchon PP bleu GL 14. Tige d’agitation forme ancre (tige à ailettes optionnelle).
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Photoréacteur nouvelle génération.La lumière arrive au cœur du produit par le tube en quartz, permettant ainsi une répartition équivalente de la lumière, à une faible distance de l'échantillon et réduisant la perte d'énergie.Caractéristiques principales :Ce réacteur s'adapte sur un agitateur magnétique chauffant et offre les fonctionnalités suivantes : Lampe : LED 10WTempérature : -30 à +80°CMaintien de la température : Permet de conserver l'échantillon à une température stable malgré les augmentations de température dues aux ondes UVRaccordement externe : Compatible avec un système à circulation (cryothermostat, refroidisseur…)Tétine latérale : Pour arrivée de gaz (tuyau Ø int 8 mm)Orifices : Deux orifices avec tuyaux PTFE pour ajout ou prélèvementVoyant lumineux : Atteste du fonctionnement de l'appareilSécurité : Verrouillage par système d'enclenchement pour une utilisation en toute sécuritéRefroidissement : Ventilateur incorporé pour refroidissement de la lampeFabrication : Aluminium anodiséConnecteurs filetés : M16 (tétines disponibles en option)
VOIR LE PRODUITFabricant : Bio InoxAnnée : 2014Type : Réacteur / cuve de processMatière : acier inoxydableClassification ATEX : Ex II GcAgitation : Défloculeuse (dispersion)Puissance : 4 KWVanne pneumatique + Indicateur électrique de positionPossibilité agitation fond de cuve 0,55 Kw. (Mobile d’agitation non monté).Éclairage intérieur Cuve :Capacité : 900LPression service max : +50 / -5 MbarTempérature de service max : 100°CTempérature de service min : 5°C Double enveloppe :Capacité : 10 + 12Lfluide : liquide / 2Pression service max : 3 barTempérature de service max : 95°CTempérature de service min : -2°C
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Étude et visualisation du procédé de cristallisation par concentrationProcédé discontinuCARACTERISTIQUES GENERALESCuve en verre, fond double enveloppe en inox.Couvercle plat en inox.Un système d’agitation variable avec 3 mobiles : hélice tripale profilé, turbine Rushton, ancre.Condenseur : calandre verre et serpentin inox.Recettes, verre, graduées.Circuit de vide, avec pompe à vide à membrane.Circuit d’eau.Système de monte baisse.InstrumentationSondes de température Pt100Ω.Vacuomètres à aiguille.Manomètres à aiguille.Débitmètres à flotteur. Dim : 250 x 70 x 300cm – 250 kgChâssis tubulaire inox 40 x 40 mm Cristallisation discontinue par évaporation sous pression réduite Étude de différents types d’agitateursHélice tripale profilée, turbine, ancre
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L’unité UPR/5000 apporte une dimension pédagogique supplémentaire avec la conduite d’un procédé automatisé associé à une supervisionPupitre de contrôle et d’enregistrement distantCARACTERISTIQUES GENERALESCuve double enveloppe inox, avec zone de chauffe et zone de refroidissement.Couvercle en inox. Sonde de pH.Agitation à vitesse variable.Ampoule de coulée verre, monte-jus. Vanne pilotée.Colonne de distillation en verre, garnissage inox Multiknit.Tête de reflux avec vanne pneumatique PTFE.Condenseur, calandre verre et serpentin inox.Décanteur azéotropique. Vannes de sélection.Recette verre, graduée. Vannes pilotées. Détecteurs de niveau.Recette verre, graduée. Vanne de mise sous vide, vanne d’évent, vanne de vidange.Circuit de vide, avec piège à vide. Vanne pilotée. Pompe à vide.Circuit d’eau. Vanne pilotée sur circuit de refroidissement réacteur.Circuit de vapeur. Vanne pilotée.InstrumentationSondes Pt 100 Ω.Débitmètres.Vacuomètres à aiguille.Manomètres.Transmetteur de pH. Dim : 300 x 160 x 250 cm – 275 kgChâssis tubulaire inox 40 x 40 mm Unité polyvalente automatisée et superviséeLe génie chimique désigne plus particulièrement le génie de la réaction chimique.En effet, la réaction chimique, catalysée ou non, est au cœur de toutes synthèses industrielles.C’est pourquoi l’étude d’une réaction chimique dans un réacteur parfaitement agité,permet de prendre connaissance des différents paramètres influents dans la mise au point d’unprocédé de synthèse chimique, en vue de son industrialisation. Dans cette unité les objectif pédagogiques sont :Mise en œuvre des opérations suivantes :Mélange liquide-liquide ou dissolution solide-liquide.Évaporation, concentration.Réaction, synthèse.Distillation.Décantation, cristallisation. Mise en œuvre d’un poste superviséConduite du procédé.Contrôle des paramètres de régulation.Acquisition et analyse de données. Réalisation de séquences automatisées et gestion de :L’introduction de réactif.D’une coupe distillat en fonction de la température de tête.Du refroidissement.D’un seuil haut d’une recette.D’une vidange automatisée avec mise sous vide.
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Étude de différents modes de chauffage refroidissement d’un réacteur CARACTERISTIQUES GENERALESRéacteur inox, 20 L avec tubulure de débordement.Couvercle amovible.Pompe bronze.Thermoplongeur inox.Échangeur inox avec : électrovanne de régulation sur alimentation eau froide.Réacteur double enveloppe verre, 5 L, vanne de vidange, tubulure de débordement et thermoplongeur serpentin inox.Agitation : moteur à vitesse variable. Arbre et hélice tripale inox.Instrumentation6 sondes de température Pt 100 Ω.3 débitmètres.Débitmètre électromagnétique.2 détecteurs de niveau à flotteur.Thermostat de sécurité.Pressostat de sécurité. Dim : 170 x 70 x 190 cm – 150 kgChâssis tubulaire inox 40 x 40mm Conduite thermique d’une cuve agitéCette unité présente un système couramment rencontré dans l’industrie de procédés : une cuve agitée reliée à un système mono-fluide.L’objectif est de comparer les différents modes de chauffage et de refroidissement pour en comprendre les avantages et les inconvénientsPour les formations régulation il sera possible d’aborder le réglage de paramètres PID en créant des perturbations sur le système.Une sensibilisation aux notions d’entrée/sortie 4-20 mA est proposée car les signaux des capteurs et actionneurs sont disponiblessur embases sécurisées pour câbler les différentes boucles de régulation. Étude de différents modes de chauffage refroidissementDouble enveloppeSerpentin interneÉchangeur sur boucle externeThermoplongeur immergé ou sur boucle externeRefroidissement par mélange ou par échangeur Fonctionnement en continu ou en discontinu à l’eauInfluence de l’agitation, simulation d’une exothermie Étude de courbes historiquesTemps de réponse, coefficient d’échange thermique, bilan thermique
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Applications pédagogiques*- Identification des éléments d’une installation de réacteur- Préparation des solutions et mise en service- Bilan massique : transfert de matière- Etude hydrodynamique des réacteurs- Détermination du taux de conservation>t/C0- Détermination du temps de séjour- Effet de l’action de l’agitateur (étude comparative avec ou sans agitateur) DescriptionLe banc GPCRC1 permet l’étude et la comparaison de réacteur en continu de même volume mais de technologies différentes.Il est équipé de deux réservoirs de produit à mélanger. Chaque produit est aspiré par une pompe et envoyé vers le réacteur étudié. Il est possible d’envoyer deux produits vers chaque réacteur ou d’envoyer un seul produit (exemple : eau) et de faire une injection de traceur (exemple : eau salée) pour suivre l’évolution de la conductivité.Un jeu de vannes permet de diriger les produits vers les différents réacteurs. Chaque type de réacteur est équipé d’un point de mesure de conductivité et d’un point de mesure de température. Les sondes sont déplaçables entre les réacteurs. Les produits obtenus sont envoyés dans une cuve de stockage.La conception robuste de cet équipement le rend parfaitement adapté pour une utilisation en milieu scolaire. Sa structure en aluminium anodisée sur roues lui confère une très grande robustesse ainsi qu’une grande souplesse d’intégration dans vos locaux. La fabrication de cet équipement répond à la directive machine européenne. DESCRIPTIF TECHNIQUELe banc est installé sur une structure en profilé aluminium équipé de quatre roulettes directionnelles à frein.Il comporte un coffret électrique avec sectionneur d’alimentation générale et disjoncteur différentiel 30mA.1. Bacs d’alimentation des réactifs- Matériau : polyéthylène- Volume 20 L2. Pompes d’alimentation des réactifs- Corps en polypropylène- L/h3. Débitmètres à flotteur- Flotteur inox- Avec vanne de réglage en inox4. Manifolds- Equipé de 4 vannes ¼ de tour pour la distribution des réactifs dans chaque réacteur5. Réacteur 1 : parfaitement agité- Matériau : verre borosilicate- 2 réacteurs en cascade de 0,5 L- Equipé d’un agitateur à vitesse variable6. Réacteur 2 : parfaitement agité- Matériau : verre borosilicate- 1 réacteur de 1 L7. Réacteur 3 : piston à grande dispersion- Matériau : verre borosilicate- Colonne DN 50 mm- Longueur : 550 mm- Garnissage : anneaux de Rashig8. Réacteur 4 : piston à faible dispersion- Matériau : verre borosilicate- Serpentin DN 15 mm- Longueur : 6000 mm- Avec 4 piquages de purge et vannes de vidange9. Bac recette- Matériau : polyéthylène- Volume : 20 L10. Coffret électrique-protection par disjoncteur différentiel 30mA, bouton d’arrêt d’urgence, bouton de mise en énergie et boutons de mise en service des éléments-2 indicateurs pour les mesures reliés à 2 cellules de conductivité avec sonde de température UTILITES ET DIMENSIONSAlimentation électrique : 230 VAC – 50 Hz –6 AType d’alimentation électrique : 1 phase + Neutre + TerreDimensions: (LxlxH mm): 2300 x 800 x 1935Poids (Kg): 220
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Ref: EWTGUCE380 Les catalyseurs permettent ou accélèrent les réactions chimiques. Le CE 380 est conçu pour étudier la réaction de décomposition du saccharose dissous en glucose et fructose. Une pompe péristaltique transporte le réactif (solution de saccharose) d'un réservoir par le bas jusqu'au réacteur. Le catalyseur est présent dans le réacteur en tant que lit fixe. La solution de saccharose traverse le lit fixe. Le saccharose se décompose alors en glucose et fructose. Le catalyseur accélère la réaction et augmente ainsi le rendement du produit (mélange glucose-fructose). Le produit est recueilli dans un réservoir. Trois réacteurs permettent d'effectuer une comparaison entre différentes catalyses. Une résine échangeuse d'ions est utilisée comme catalyseur chimique. Par ailleurs, un circuit d'eau de chauffage régulé permet d'étudier l'influence de la température sur la réaction. Les équipements fournis incluent un photomètre adapté à cet appareil afin de déterminer la concentration de glucose. Les données du photomètre sont transférées vers un PC afin d'y être évaluées à l'aide d'un logiciel. L'analyse par injection en flux continu (FIA - Flow Injection Analysis) CE 380.01 est disponible en option en tant qu'accessoire. Par rapport à l'analyse manuelle, la FIA permet de procéder à un plus grand nombre de mesures lors de l'essai, avec une intervention réduite et une reproductibilité améliorée. Contenu didactique / Essais : Bases de la catalyse chimique Dépendance de la réaction de masse du catalyseur Influence de la température Utilisation d'un appareil d'analyse photométrique Création d'un bilan matière Calcul du rendement Les grandes lignes : Catalyse chimique et biologique à lit fixe 3 réacteurs pour essais comparatifs Analyse du produit à l'aide d'un photomètre Caractéristiques techniques : Réacteurs Diamètre : env. 10mm, Hauteur : env. 120mm Pompe péristaltique Débit de refoulement max. : env. 50mL/min Pompe circuit de chauffage Débit de refoulement max. : 10L/min, Hauteur de refoulement max. : 30m, Puissance absorbée : 120W Circuit de chauffage Réservoir : env. 7500mL, Dispositif de chauffage : env. 1kW Réservoirs pour réactif et produit Volume : env. 2000mL, Graduation échelle : 50mL, Composition : PP Longueur d'onde du photomètre 610nm Alimentation électrique 230V, 50Hz, 1 phase Dimensions et poids (appareil d'essai) Lxlxh : 1000x680x500mm, Poids : env. 63kg Dimensions et poids (photomètre) Lxlxh : 260x260x180mm Nécessaire au fonctionnement : PC avec Windows Liste de livraison : 1 appareil d'essai 1 photomètre 1 emballage de catalyseur chimique 1 logiciel pour le photomètre 1 jeu d'accessoires 1 documentation didactique Poids : 63 kg Délai de livraison estimé : 16 semaines
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Ref : 38516Pour établir la courbe de pression de la vapeur d'eau jusqu'à environ 250°C et 50 bars. Caractéristiques : Cylindre de mesure avec des trous pour le passage d'un thermomètre et d'une sonde de température. Avec manomètre, thermomètre, joints d'étanchéité et tige support. Caractéristiques techniques : Cylindre métallique Capacité Env. 15 cm³ Dimensions 14 cm x 5 cm Ø Tige support 19 cm x 12 cm Ø Manomètre Échelle Env. 8 cm Ø Gamme de mesure 0 ... 60 bars Thermomètre -10 ... +250°C Poids 2.66 Kg Délai de livraison estimé : 16 semaines
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Réacteur photochimie DrySyn Illumin8 - Station de synthèse parallèle 8 positions - Lampe UV 10W et LED 365/450 nmLa station de photochimie permet des réactions en parallèle avec des résultats fiables et cohérents pour le criblage chimique. Voici ses principales caractéristiques :Synthèse parallèle : 8 positions pour effectuer plusieurs réactions simultanément.Utilisation : Simple et sécurisée.Conditions de réaction : Atmosphère inerte et sous vide.Bloc de réaction : En aluminium, avec 8 places permettant de travailler sur de petits volumes jusqu'à 6 ml.Température maximale : Jusqu'à 80°C.Lampe UV : Puissance de 10W, garantissant un flux équivalent pour chaque position.Lampe LED : Disponibles en 365 ou 450 nm.Technologie : DrySyn Octo intégrée au cœur du réacteur.Fermeture étanche : Tubes avec orifice et joint pour permettre l'utilisation d'aiguilles/seringues pour prélèvement et ajout.Compatibilité : Fonctionne avec tout agitateur magnétique chauffant.Refroidissement : Ventilateur intégré pour un refroidissement actif.Sécurité : Fonctionnement des lampes uniquement après verrouillage complet de l'appareil.Livré prêt à l'emploi :DrySyn Illumin8 LEDDrySyn Illumin8 Octo MiniAlimentation24 tubes en verre10 capsules et septum10 barreaux aimantésÀ compléter : Avec un agitateur magnétique chauffant et une cartouche interchangeable LightSyn Base DrySyn Illumin8.
VOIR LE PRODUIT Modèles ECO 8 et ECO 25 avec affichage LED permettant de sélectionner une température parmi 5 (70, 100, 120, 150 et 160°C) et une durée parmi 4 (30, 60, 120 min et continu). Régulation PID par microprocesseur. Signal sonore à la fin du cycle et arrêt automatique. Couvercle Plexiglas anti-projection. Modèle ECO 16 avec affichage numérique et minuterie. Durée réglable de 1 à 199 min ou fonctionnement en continu. Régulation PID par microprocesseur. Température réglable de l'ambiance à 160°C. Signal sonore à la fin du cycle et arrêt automatique. ModèleECO 8ECO 25ECO 16 Nbre de postes8 Ø 16 mm et Ø 22 mm25 Ø 16 mm14 Ø 16 mm et 2 Ø 22 mm Puissance140 W400 W550 W L x P x H (mm)135 x 230 x 95155 x 275 x 95168 x 269 x 110 Poids2 kg3,5 kg3,8 kg
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En verre borosilicaté. Excellente résistance aux attaques chimiques. Idéaux pour effectuer des réactions à température constante. Caractéristiques principales : Double paroi afin de faire circuler un liquide de thermostatisation. Vanne de fond avec torion 14 PTFE pour soutirer, vidanger ou faire office de trop-plein. Volume1000 ml Diamètre intérieur100 mm A compléter par couvercle, joint, et collier. Nous consulter pour toute autre réalisation.
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Réacteurs à double paroi en verre borosilicaté 3,3. Idéaux pour les réactions avec régulation de température. Caractéristiques : Enveloppe extérieure pour faire circuler de l'eau ou de l'huile. Éviter les chocs thermiques et ne pas dépasser 300°C. Large collerette à rodage plan Quickfit® DN100. Diamètre interne : 100 mm. Avec ou sans vanne de fond torion 14 avec pointeau PTFE. Olive Ø externe : 12 mm. Informations supplémentaires : Nous consulter pour toute réalisation sur mesure.
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Réacteur sous pression Quadracell - 4 puits de 10 ml - Acier inox 316 (nous consulter pour Hastelloy). 4 puits : 10 ml (Ø 14 x H 65 mm). Pression : au choix 50, 100 ou 200 bar. Température maximale : 250 °C. Pression et température : identiques pour chaque puits. Manomètre : à aiguille. Soupape de surpression : 55 bar. Vannes d'entrée et de sortie de gaz : 1/4". Utilisation : pour applications avec matériaux sensibles à l'air ou toutes autres applications pour lesquelles température et pression sont requises : Hydrogénation Carbonylation Synthèse parallèle Test de corrosion Catalyse "screening" Fluides supercritiques Catalyses homogène et hétérogène Livré avec certificat.
VOIR LE PRODUIT Réacteur photochimie DrySyn Illumin8 - Station de synthèse parallèle 8 positions, lampe UV/LED, jusqu'à 80°C Station de photochimie pour réaction en parallèle. Résultats fiables et cohérents de criblages chimiques en parallèle. Caractéristiques principales : Synthèse parallèle 8 positions. Utilisation simple et sécurisée. Réaction de synthèse en atmosphère inerte et sous vide. Bloc de réaction en aluminium de 8 places permettant de travailler sur de petits volumes jusqu'à 6 ml. Température jusqu'à 80°C. Lampe UV 10W dédiée, flux équivalent pour chaque position. Lampe LED disponible en 365 nm ou 450 nm. Technologie DrySyn Octo au cœur du réacteur. Fermeture étanche des tubes avec orifice et joint, permettant de prélever ou ajouter à l'aide d'une aiguille/seringue. Compatible avec n'importe quel agitateur magnétique chauffant. Ventilateur pour un refroidissement actif. Fonctionnement des lampes uniquement lorsque l'appareil est verrouillé. Contenu de la livraison : DrySyn Illumin8 LED. DrySyn Illumin8 Octo Mini. Alimentation. 24 tubes en verre. 10 capsules et septum. 10 barreaux aimantés. À compléter par : Agitateur magnétique chauffant. Accessoires supplémentaires : Cartouche interchangeable LightSyn. Base DrySyn Illumin8.
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Réacteurs en verre borosilicaté 3,3 de marque Pyrex®.Colerette large à rodage plan Quickfit®.Forme sphérique.Nous consulter pour toute réalisation sur mesure.
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Réacteur sous pression Multicell - 10 postes en acier inox 316 - 50 bar max - 200 °C maxRéaction en parallèle sous pression 10 postes.Caractéristiques techniques :Matériau : Acier inox 316Nombre de puits : 10 puits de 30 ml (Ø 20,2 x H 95 mm)Pression maximale : 50 barTempérature maximale : 200 °CPression et température identiques pour chaque puitsManomètre : À aiguilleSoupape de surpression : 55 barVannes d'entrée et de sortie de gaz : 1/8"Applications :HydrogénationCarbonylationSynthèse parallèleTest de corrosionCatalyse "screening"Fluides supercritiquesCatalyses homogène et hétérogèneLivré avec :Certificat
VOIR LE PRODUIT Modèles ECO 8 et ECO 25 avec affichage LED permettant de sélectionner une température parmi 5 (70, 100, 120, 150 et 160°C) et une durée parmi 4 (30, 60, 120 min et continu). Régulation PID par microprocesseur. Signal sonore à la fin du cycle et arrêt automatique. Couvercle Plexiglas anti-projection. Modèle ECO 16 avec affichage numérique et minuterie. Durée réglable de 1 à 199 min ou fonctionnement en continu. Régulation PID par microprocesseur. Température réglable de l'ambiance à 160°C. Signal sonore à la fin du cycle et arrêt automatique. Modèle ECO 8 ECO 25 ECO 16 Nombre de postes 8 Ø 16 mm et Ø 22 mm 25 Ø 16 mm 14 Ø 16 mm et 2 Ø 22 mm Puissance 140 W 400 W 550 W Dimensions (L x P x H) 135 x 230 x 95 mm 155 x 275 x 95 mm 168 x 269 x 110 mm Poids 2 kg 3,5 kg 3,8 kg
VOIR LE PRODUIT Réacteur sous pression Multicell - 10 postes en acier inox 316 - 50 bar max - 200 °C max Réaction en parallèle sous pression 10 postes. Matériau : Acier inox 316. Nombre de puits : 10 puits de 30 ml (Ø 20,2 x H 95 mm). Pression maximale : 50 bar. Température maximale : 200 °C. Pression et température : Identiques pour chaque puits. Équipements : Manomètre à aiguille. Soupape de surpression 55 bar. Vannes d'entrée et de sortie de gaz 1/8". Utilisation : Ce réacteur est conçu pour des applications avec des matériaux sensibles à l'air ou nécessitant des conditions spécifiques de température et de pression : Hydrogénation Carbonylation Synthèse parallèle Test de corrosion Catalyse "screening" Fluides supercritiques Catalyses homogène et hétérogène Livré avec certificat.
VOIR LE PRODUIT En verre borosilicaté. Excellente résistance aux attaques chimiques. Idéaux pour effectuer des réactions à température constante.Double paroi afin de faire circuler un liquide de thermostatisation. Vanne de fond avec torion 14 PTFE pour soutirer, vidanger ou faire office de trop-plein.Volume1000 mlDiamètre intérieur100 mmA compléter par couvercle, joint, et collier. Nous consulter pour toute autre réalisation.
VOIR LE PRODUIT Réaction en parallèle sous pression 4 postes. En acier inox 316 (nous consulter pour Hastelloy). 4 puits de 10 ml (Ø 14 x H 65 mm). Pression au choix : 50, 100 ou 200 bar. Température : 250 °C maximum. Pression et température identiques pour chaque puits. Manomètre : à aiguille. Soupape de surpression : 55 bar. Vannes d'entrée et de sortie de gaz : 1/4". Utilisation : Pour applications avec matériaux sensibles à l'air ou toutes autres applications pour lesquelles température et pression sont requises : Hydrogénation Carbonylation Synthèse parallèle Test de corrosion Catalyse "screening" Fluides supercritiques Catalyses homogène et hétérogène Livré avec certificat.
VOIR LE PRODUITFabricant : BoccardAnnée : 2003Type : Réacteur / cuve de process, réactionCapacité nominale : 3 250 LMatière en contact du produit : acier inoxydable 316 LProduit admis : eau / air / poudrePuissance moteur : 1,73 kWBoules de lavagePoids : 1700 kg Cuve :capacité totale : 3481 Lpression max : -1 / 2 bartempérature min : 0°Ctempérature max : 90°Cpression d’épreuve : 3 bar Double enveloppe :capacité totale : 99 Lfluide : liquide / 2pression max : 2,5 bartempérature min : 0°Ctempérature max : 110°Cpression d’épreuve : 3,9 bar
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L’unité de cristallisation continue ou cristalliseur parfaitement agité permet l’étude de la cristallisation par refroidissement contrôléProcédé continu de cristallisation en cuve agitéeCARACTERISTIQUES GENERALESPréparante en verre, double enveloppe, agitation.Sas de dépotage, en verre, double enveloppe.Cristalliseur en verre, double enveloppe.Couvercle thermostaté inox,6 tubulures.Sas de soutirage en verre, double enveloppe.Vanne de vidange à commande pneumatique.Détendeur air basse pression.Pompes péristaltiques à vitesse variable.Potentiomètre.Electrovanne en laiton, ouverte.Filtre büchner en verre, thermostatéPlaque de filtration inoxGroupe thermorégulateur à eauCryothermostat.Refroidissement par air.Groupe thermorégulateur 2InstrumentationSondes de température Pt 100 Ω.Détecteurs de niveau. Dim : 250 x 80 x 200 cm – 200 kgChâssis tubulaire inox 40 x 40mm La cristallisationLa cristallisation est une opération de purification et de mise en forme des produits chimiques, très largement répandue dans l’industrie. Cristallisation en mode continu et discontinuBilan matière.Bilan thermique. Étude de l’influence des différents paramètresInfluence de la température, vitesse d’agitation, concentration sur le rendement. Étude de la cinétique de cristallisation Régulation en températureDe chaque tronçon de l’unité.
VOIR LE PRODUITLe réacteur en verre se destine aux travaux de chimie fine et de formulation. Sa transparence facilite l’observation du mélange et le suivi des réactions. Ses atouts techniques :
Le réacteur en inox convient aux environnements exigeant robustesse et inertie. Les aciers inoxydables de type 316L offrent une grande résistance à la corrosion. Ses applications typiques :
Le réacteur pressurisé supporte des conditions de fonctionnement supérieures à la pression atmosphérique. Il est utilisé pour les réactions catalytiques ou les procédés nécessitant un gaz sous pression.Ses caractéristiques principales :
Le réacteur à agitation mécanique assure l’homogénéisation des mélanges par hélice, turbine ou ancre. Ses utilisations :
Le réacteur chauffant intègre un système de résistance ou un bain thermostatique qui maintient une température constante. Il sert dans les réactions nécessitant un apport thermique contrôlé, notamment dans les études cinétiques et les réactions endothermiques. Les modes de chauffage les plus courants :
Le réacteur double enveloppe assure un contrôle thermique précis, qu’il s’agisse de chauffer ou de refroidir le mélange. Il peut être raccordé à un cryothermostat, garantissant la circulation d’un fluide à température régulée pour les réactions nécessitant un refroidissement. Ses fonctions principales :
Le réacteur pilote représente l’étape intermédiaire entre le laboratoire et la production industrielle. Il permet de valider les paramètres d’un procédé à plus grande échelle avant son transfert vers la fabrication. Ses rôles :
| Type de réacteur | Matériau principal | Fonction principale | Usage typique |
| Réacteur en verre | Verre borosilicate | Observation et synthèse fine | Recherche, chimie organique |
| Réacteur en inox | Inox 316L | Résistance mécanique et chimique | Industrie pharmaceutique, agroalimentaire |
| Réacteur pressurisé | Inox renforcé | Réaction sous pression | Chimie catalytique, gaz |
| Réacteur à agitation mécanique | Inox ou verre | Homogénéisation du mélange | Polymérisation, émulsion |
| Réacteur chauffant | Verre ou inox | Chauffage contrôlé du milieu | Études thermiques, synthèses |
| Réacteur double enveloppe | Verre ou inox | Contrôle thermique précis | Chimie, biotechnologie |
| Réacteur pilote | Inox ou émaillé | Simulation à échelle intermédiaire | Transfert de procédé industriel |
Un réacteur de laboratoire professionnel s’emploie dans de nombreux secteurs pour le développement de nouveaux produits et procédés.
Le prix d’un réacteur de laboratoire s’estime généralement entre 2 000 € et 50 000 €, selon le niveau d’automatisation et la complexité du procédé. Les tarifs varient en fonction de plusieurs paramètres :
| Type de réacteur | Volume utile | Estimation de prix |
| Réacteur en verre | 1 à 5 L | 2 000 – 8 000 € |
| Réacteur en inox | 5 à 50 L | 10 000 – 25 000 € |
| Réacteur pressurisé | 1 à 20 L | 20 000 – 40 000 € |
| Réacteur chauffant | 1 à 10 L | 5 000 – 15 000 € |
| Réacteur double enveloppe | 2 à 20 L | 8 000 – 25 000 € |
| Réacteur pilote | 20 à 200 L | 25 000 – 50 000 € |
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