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Un réacteur de laboratoire est un équipement utilisé pour conduire des réactions chimiques ou biologiques dans un environnement contrôlé. Il permet de maîtriser la température, la pression et l’agitation pour reproduire des procédés à petite échelle. Cet appareil sert à tester des formulations, à valider des paramètres de fabrication et à observer les phénomènes réactionnels. Il s’adresse aux laboratoires de recherche, aux unités pilotes et aux services de développement industriel. Sa conception varie selon le type de procédé et les conditions de fonctionnement requises.
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Référence: C13332 Réacteur émaillé d'une capacité totale de 127 litres fabriqué par DE DIETRICH avec chemise et agitation. Marquage ATEX : IIB T4.Modèle AE : fond supérieur amovible Éléments :Tachymètre d'agitationProjecteur ATEXFenêtre de visualisation rabattableSoupape de refoulementMoteur 0,75 kW - 1 400 tr/minRéducteur i=15.84 Documentation : Veuillez consulter CORPSCHEMISEPression calcul-1/+6 bar-1/+6 barPression d'essai12 bars9 barsTempérature de calcul-25/+200ºC-25/+200ºCCapacité127 L38 LCaractéristiques techniques :Modèle : AEAnnée de fabrication : 1994Pression de service du corps : -1/+6 barTempérature de service du corps : -25/+200 ºCPression de service de la double enveloppe/demi-coquille : -1/+6 barTempérature de service de la double enveloppe/demi-coquille : -25/+200 ºCVolume de la double enveloppe/demi-coquille : 38 LConfiguration de l'équipement : ATEXAgitateur : Double enveloppeInformations pour le transport :Largeur : 800 mmHauteur : 2000 mmÉtat : Dans son étatFabriqué par : DE DIETRICH
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Référence : E8135Réacteur fabriqué par EKATO, modèle UNIMIX, d'une capacité de 200 litres.Avec panneau d'agitation et de contrôle.Volume : Capacité totale 200 LMatériel : Acier inoxydableMatière chemise/demi-rond : A déterminerÉtat : Dans son étatFabriqué par : EKATO
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Référence : C6229Réacteur cosmétique fabriqué par INOXGER d'un volume utile de 400 litres, à isolation hermétique, agitation de type cœur avec grattoirs en Téflon, finition intérieure polie, demi-rond et vidé sous vide.CORPS MID CAÑAPression de designvacío / 1 barTempérature de conception140 ºCPression d'essai2,4 barsVolumeCapacité totale 400 LMatérielAcier inoxydable 316/316LMatière chemise/demi-rondA déterminerCaractéristiques techniquesAnnée de fabrication 1996Pression de service du corpsVACIO/1 barTempérature de service du corps140 ºCPression de service de la double enveloppe/demi-coquille3 barTempérature de service de la double enveloppe/demi-coquille140 ºCType d'AgitationAnchorConfiguration de l'équipementAgitateurIsolation thermiqueDemi-coquilleDimensionsHauteur de la virole 800 mmÉtatDans son étatFabriqué parINOXGER
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Référence: C11893Réacteur BACHILLER d'occasion en inox, d'une capacité de 1200 litres, avec agitation et un demi fût.CORPS DEMI CANAPression de conception: 8 barsPression d'essai: 13,45 barTempérature de conception: 175 ºCCapacité: 1200 LVolume: 70 LCaractéristiques techniquesAnnée de fabrication2001Pression de service du corps8 barTempérature de service du corps175 ºCPression de service de la double enveloppe/demi-coquille8 barTempérature de service de la double enveloppe/demi-coquille175 ºCVolume de la double enveloppe/demi-coquille70 LConfiguration de l'équipement:AgitateurDemi-coquilleSur cartellesÉtat: Dans son étatFabriqué par: BACHILLER
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Référence:C14025-C14024Réacteur en acier inoxydable de la marque INOXCAL avec agitation. Année 2012.Agitateur à hélice tripale sur deux niveaux.Moteur: 2,2 kW – 1460 tr/min – 50 Hz – 230 V.Monté sur 3 supports soudés.VolumeCapacité totale: 2500 LMatérielAcier inoxydableCaractéristiques techniquesAnnée de fabrication: 2012Moteur: 2,2 kW1460 tr/min50 Hz230 VConfiguration de l'équipementAgitateur: Sur cartellesType d'agitation: Agitation à hélice tripale à deux niveauxDimensionsDiamètre intérieur: 1250 mmHauteur de la virole: 1700 mmInformations pour le transportLongueur: 3350 mmLargeur: 1750 mmFabriqué par INOXCAL
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Référence : C7692Réacteur en acier inoxydable 304 d'une capacité de 3000 litres.Caractéristiques :- Klopper haut bas avec agitation centrale et trou d'homme.- Fond conique avec décharge par le bas.- Sur des affiches.VolumeCapacité totale3000 LMatérielAcier inoxydableMatière chemise/demi-rondA déterminerDimensionsHauteur de la virole1950 mmInformations pour le transport :- Longueur : 1650 mm- Largeur : 1650 mm- Hauteur : 4200 mmÉtat : Dans son étatFabriqué par : Fabricant inconnu
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Référence:C13443Réacteur fabriqué en acier inoxydable par CEDISA avec une capacité totale de 120 litres. Équipé de :Agitation de type ancre avec une hélice à deux pales (turbine axiale) à mi-hauteurDouble enveloppeFond supérieur relevable par piston hydraulique (inclut la centrale hydraulique)Connexion latérale avec un raccord de 1"Connexion de sortie au fond inférieur avec un raccord de 1"VolumeCapacité totale: 120 LMatérielAcier inoxydable 304Caractéristiques techniquesMOTEUR: 10.37 kW - 1.385 rpmConfiguration de l'équipementAgitateur, Double enveloppe, Armoires électriquesDimensionsDiamètre intérieur: 550 mmHauteur de la virole: 500 mmInformations pour le transportLongueur: 1350 mmLargeur: 1000 mmHauteur: 2000 mmDocumentationPlansÉtatDans son étatFabriqué parCedisa
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Référence : C6843Réacteur en inox 316 d'une capacité totale de 2000 litres avec agitation et demi-fût. Fond supérieur Klopper vissé au corps avec trou d'homme, bride centrale avec agitation, voyant et buses à bride.Corps et fond inférieur conique avec demi-tige.Fond inférieur conique avec décharge par le bas.À propos des goussetsCorps demi-rondPression de travail - 1/ +2 barre 6 barsPression d'essai 3 bars 12 barsVolumeCapacité totale2000 LMatérielAcier inoxydable 316/316LMatière chemise/demi-rondA déterminerCaractéristiques techniquesPression de service du corps-1/+2 barPression de service de la double enveloppe/demi-coquille6 barFond supérieurKLOPPERConfiguration de l'équipementAgitateurDemi-coquilleSur cartellesDimensionsHauteur de la virole1260 mmInformations pour le transportPoids1450 KgÉtatDans son étatFabriqué parFabricant inconnu
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Monowave 450 est un réacteur micro-onde moderne spécialement conçu pour les extractions assistées par micro-onde effectuées dans des laboratoires analytiques. Son passeur d'échantillons 24 positions MAS 24, pour tubes de 30 mL, assure un fonctionnement automatique, fiable et augmente la cadence d'échantillons. La caméra intégrée permet de regarder ce qui se passe à l'intérieur du tube à tout moment.Des performances sans compromis :Puissance de sortie micro-ondes non pulsée : 850 WDensité de champ extrêmement élevéeExcellente homogénéité de la températureFonctionnement automatique à l'aide du passeur d'échantillons 24 positionsAccessoires spéciaux :Passeur d'échantillons 24 positionsCaméra intégréeCapteur de température à fibres optiques (en option)Variété d'échantillons :Analyse environnementale : (sédiments, sol, déchets)Test des matériaux : (additifs, plastifiants, huiles)Test des aliments : (teneur en graisse, résidus de pesticide)Analyse pharmaceutique : (API, matériel d'emballage)Pétrochimie : (détermination de la salinité)Test RoHS et WEEE :Méthodes de test standard : EPA, ASTMAvantages généraux de l'extraction assistée par micro-onde :Temps de processus général réduitÉconomies de solvantGrande reproductibilitéTraitement contrôlé par logicielVu qu'il s'agit d'un réacteur micro-onde pleine gamme, Monowave 450 est adapté non seulement à une large gamme d'extractions par micro-onde, mais il peut également être utilisé pour des applications de synthèse ordinaires par micro-onde.
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Référence :C13331Réacteur émaillé d'une capacité totale de 127 litres fabriqué par DE DIETRICH avec chemise et agitationMarquage ATEX : IIB T4Modèle AE : fond supérieur amovibleÉléments :- Tachymètre d'agitation- Projecteur ATEX- Fenêtre de visualisation rabattable- Soupape de refoulement- Moteur 0,75 kW - 1 400 tr/min- Réducteur de i=15.84Volume :Capacité totale127 LMatérielÉmailléMatière chemise/demi-rondA déterminerCaractéristiques techniques :ModèleAEAnnée de fabrication1996Pression de service du corps-1/+6 barTempérature de service du corps-25/+200 ºCPression de service de la double enveloppe/demi-coquille-1/+6 barTempérature de service de la double enveloppe/demi-coquille-25/+200 ºCVolume de la double enveloppe/demi-coquille38 LConfiguration de l'équipement : ATEXAgitateur : Double enveloppeInformations pour le transport :Longueur1200 mmLargeur850 mmHauteur2100 mmÉtat : Dans son étatFabriqué par : DE DIETRICH
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Référence :C13751Réacteur en acier inoxydable de la marque AGUILAR Y SALAS, capacité de 4 800 litres.Année de fabrication : 1986.Volume :Capacité totale : 4800 LMatériel :Acier inoxydableCaractéristiques techniques :Année de fabrication : 1986Pression de service du corps : 2.9 barTempérature de service du corps : 200 ºCPression de service de la double enveloppe/demi-coquille : 9.8 barTempérature de service de la double enveloppe/demi-coquille : 200 ºCVolume de la double enveloppe/demi-coquille : 140 LMoteur : 1100 rpmConfiguration de l'équipement : Demi-coquilleInformations pour le transport :Longueur : 4600 mmLargeur : 2300 mmPoids : 2320 KgDocumentation : Sans documentationÉtat : Dans son étatFabriqué par : AGUILAR Y SALAS
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RéférenceC13936Réacteur en acier inoxydable de la marque TINSMACAL, capacité 2000 litres. Année 2007.Avec enveloppe extérieure et agitateur tripale monté à l’arrière.Trou d'homme : diamètre 350 mm.Monté sur 3 supports soudés.VolumeCapacité totale 2000 LMatérielAcier inoxydableCaractéristiques techniquesAnnée de fabrication 2007Configuration de l'équipementAgitateurDouble enveloppeSur cartellesDimensionsDiamètre intérieur 1390 mmHauteur de la virole 1350 mmInformations pour le transportLargeur 2100 mmHauteur 2500 mmFabriqué parTinsmacal
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Référence: C11787Réacteur d'occasion d'une capacité de 22 litres, avec agitation et double enveloppe.VolumeCapacité totale: 22 LMatérielAcier inoxydable 316/316LMatière chemise/demi-rondA déterminerConfiguration de l'équipementAgitateurDouble enveloppeDimensionsHauteur de la virole: 400 mmInformations pour le transportHauteur: 1750 mmÉtatDans son étatFabriqué parFabricant inconnu
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Référence : E95951 Réacteur fabriqué par SOFAST en inox 316L d'une capacité de 511 litres, corps calorifuge et agitation. Réservoir de 16 litres. Décharge par le bas. CORPS CHEMISE Pression de service 3 bars 2,5 bars Pression de service 5,5 bars 4,6 bars Température de service 20/150ºC 20/150ºC Volume 511 L 16 L Volume Capacité totale: 511 LMatériel Acier inoxydable 316/316LMatière chemise/demi-rond À déterminerCaractéristiques techniques Modèle CFS 400 Année de fabrication 2006 Pression de service du corps 3 bar Température de service du corps 20/150 ºC Pression de service de la double enveloppe/demi-coquille 2,5 bar Température de service de la double enveloppe/demi-coquille 20/150 ºC Volume de la double enveloppe/demi-coquille 16 L Configuration de l'équipement Agitateur Isolation thermique Double enveloppeInformations pour le transport Longueur 1000 mm Largeur 1000 mm Hauteur 2100 mm Poids 494 Kg État Dans son étatFabriqué par CANAPÉ
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Référence: C13549Réacteur de la marque E.BACHILLER, fabriqué en acier inoxydable, avec agitation et demi-canne. Année 2003.Fond Klopper avec raccords DN50 et DN80.Raccords latéraux: DN25 et DN50.Fond supérieur Klopper avec trou d'homme de 495 mm de diamètre. Raccordements: 5 brides DN25, 10 brides DN50, DN80, DN100 et DN150.Sur 4 goussets.Pression du corps: -1/+3 barPression de la demi-tige: 10 barTempérature: 150 ºCVolume de la demi-tige: 340 litres.Moteur d'agitation: 11kw à 1465 rpmVolumeCapacité totale: 14100 LMatériel: Acier inoxydable 316/316LCaractéristiques techniquesAnnée de fabrication: 2003Pression de service du corps: -1/+3 barTempérature de service du corps: 150 ºCPression de service de la double enveloppe/demi-coquille: 10 barVolume de la double enveloppe/demi-coquille: 340 LMoteur de l'agitateur: 11 kW à 1465 rpmFond supérieur: KlopperFond inférieur: KlopperDimensionsHauteur de la virole: 2450 mmInformations pour le transportLargeur: 3000 mmHauteur: 5700 mmPoids: 2800 KgFabriqué par: BACHILLER
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Référence: C7554Réacteur vertical fabriqué par DE DIETRICH, d'une capacité de 290 litres, et avec agitation et double enveloppe de 95 litres. Klopper haut bas vissé au corps. Fond de type Klopper avec décharge par le bas. Sur 3 pattes.CORPSCHEMISEPression d'essai: 4,5 bars - 9 barsPression de conception: -1/3 bar - 6 barCapacité: 290 L - 95 LVolumeCapacité totale290 LMatérielÉmailléMatière chemise/demi-rondA déterminerCaractéristiques techniquesAnnée de fabrication: 1978Pression de service du corps: 4,5 barPression de service de la double enveloppe/demi-coquille: 9 barVolume de la double enveloppe/demi-coquille: 95 LFond supérieur: KLOPPERFond inférieur: KLOPPERConfiguration de l'équipementAgitateurDouble enveloppeSur piedsÉtat: Dans son étatFabriqué par: DE DIETRICH
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Référence : C6842Réacteur en inox 316 d'une capacité totale de 2000 litres avec agitation et demi-fût. Fond supérieur Klopper vissé au corps avec trou d'homme, bride centrale avec agitation, voyant et buses à bride. Corps et fond inférieur conique avec demi-tige. Fond inférieur conique avec décharge par le bas. À propos des cartouches Corps Demi-rond Pression de travail -1/+2 bar 6 bar Pression d'essai 3 bar 12 mesures Volume Capacité totale: 2000 L Matériel: Acier inoxydable 316/316L Matière chemise/demi-rond: À déterminer Caractéristiques techniques Pression de service du corps: -1/+2 bar Pression de service de la double enveloppe/demi-coquille: 6 bar Fond supérieur KLOPPER Configuration de l'équipement Agitateur Demi-coquille Sur cartelles Dimensions Hauteur de la virole: 1260 mm État Dans son état Fabriqué par Fabricant inconnu
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Réacteur Kilolab en verre borosilicaté 3,3, avec agitation et double enveloppe, d'une capacité de 50 litres. CORPS Pression de conception -1/0,5 mbar Température de conception -50 /200°C Température delta 80ºC Vide maximal 5 mbar Référence : E8066
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Fabricant : De DietrichModèle : AE250Année : 2001Type : Réacteur émailléÉtat : Neuf, jamais utilisé -> dans sa caisse d’origineClassification : ATEX (EEx)Puissance moteur : 1,1 KW / 1500 trs minMoteur réducteur (i) = 8,29Pression : -1 / 6 barTempérature : – 25°C / 200°CVolume Cuve : 268 LVolume Total : 327 LDouble enveloppe : 77 LLumière intérieurTrappe de visiteSonde de température
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Étude des réactions chimiques avec différents paramètresUnité à poser sur tableAcquisition des donnéesCARACTERISTIQUES GENERALESRéacteur, en verre.Double enveloppe.Vanne de vidange type Torion.Couvercle, en verre, avec piquages.Tête de reflux.Agitation : moteur à vitesse réglable, palier d’agitation PTFE, arbre et mobile 4 pales PTFE.Condenseur, en verre, à serpentin et double enveloppe.Ampoule de coulée, en verre.Vanne de vidange et trou de chargement.Groupe thermorégulateur. Affichage et régulation électronique de température.InstrumentationSondes de température Pt100Ω.Débitmètre à flotteur à air.Un transmetteur de débit. Dim : 120 x 55 x 125 cm – 70 kgChâssis en inox 30 x 30mm Conduite d’une réaction en contrôlant :La température du milieu réactionnel (si option)La température du fluide thermique Influence de la vitesse d’agitation Ajout de réactif au début ou en cours de manipulation
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Étude de deux réacteurs continus par la méthode de distribution des temps de séjour (DTS), à partir de la mise en oeuvre de deux expérimentationsLe suivi d’un traceur (NaCl) dans l’eau pour la détermination des temps de séjour (intermédiaire).La saponification de l’acétate d’éthyle par la soude (avancé).CARACTERISTIQUES GENERALESDeux pompes à membrane, à débit variable.Deux pots en verre de mise en charge à niveau constant.Moteur d’agitation à vitesse variable.Réacteur en verre, avec couvercle PTFE.Réacteur piston en verre. InstrumentationDébitmètres en verre.Sonde de conductivitéSonde de température Pt100.Ecran supervision. Dim : 124 x 70 x 235 cm – 100 kgChâssis tubulaire inox 40 x 40mm Comparaison de deux réacteurs différents de volume identique Détermination du taux de conversion chimique par conductivité et comparaison de deux réacteurs différents mais du même volume.
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Ideal pour la réalisation des opérations pré et post productionCompacteNettoyableMobileCARACTERISTIQUES GENERALESVolume de 15 LPression atmosphériqueRéacteur double enveloppeCouvercle en verre à fermeture rapide, avec 7 tubuluresCondenseur à serpentinMoteur d’agitation Réacteur décanteurLe réacteur agité RAD15-T est l’outil complémentaire de préparation de vos Kilolab type MKE25 ou MKE50.Il vous permet de réaliser toutes les étapes de pré- et post-production (mélanges, dissolutions, lavages,décantations,…). Sa mobilité et sa taille lui permettent de venir au plus près de votre outil de synthèse.
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Un réacteur de mécanochimie chauffé par induction pour la mécanochimie en continuLes processus conventionnels par lots peuvent être remplacés par un processus continu. Le WAB IMPA°CT REACTOR est un appareil révolutionnaire, facile à utiliser et spécifique à l'application pour la synthèse moléculaire par mécanochimie. Il permet des réactivités plus rapides, plus sélectives ainsi que de nouveaux types de réactivités et un scale-up de mg/h jusqu'à t/h.FonctionnementLe WAB IMPA°CT REACTOR avec chambre de réaction horizontale est idéal pour un transport efficace de la matière et une activation efficace d'une réaction chimique. Il peut être utilisé pour des produits liquides ou visqueux, pompables et des catalyseurs hétérogènes et combine les trois technologies d'impact en un seul réacteur :le DYNO-ACCELERATORles disques d'agitation brevetés DYNO-DISC BCles disques d'agitation DYNO-DISC KDAssociée aux billes de broyage situées dans la chambre du réacteur, cette technologie garantit un apport d'énergie mécanique élevé et régulier ainsi qu'un renouvellement de la surface des réactifs. Outre son utilisation dans des procédés endothermiques, le réacteur de mécanochimie peut également être utilisé dans des réactions exothermiques grâce à ses excellentes propriétés de refroidissement.Les avantages en un coup d'œilRéduction de l'empreinte écologiqueRéduction de l'utilisation de l'énergieRéduction des coûts grâce à l'intensification des processusAmélioration du transport de masseRéduction de la quantité de solvants et de réactifsAugmentation de la sélectivité et du rendementDes installations rentables en termes de CAPEX et d'OPEXRéduction du nombre d'étapes du processusUn impact positif sur le retour sur investissementUn effet de levier technique grâce à une nouvelle approcheFaire monter la température localementChauffage mécanique et inductifNouvelles molécules et fonctionsNouvelles voies de synthèseExemples d'applicationLe Solketal est un élément de synthèse dans l'industrie chimique et pharmaceutique et peut être produit sur le WAB IMPA°CT REACTOR.Le monoglycérate de zinc est utilisé comme additif pour la vulcanisation du caoutchouc et dans l'industrie des matières plastiques. Le WAB IMPA°CT REACTOR permet une température de réaction élevée et est prédestiné à la production de ZnG.
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CE 620 Extraction liquide-liquide - Banc d'essai avec colonne de distillation intégrée (Réf. 083.62000) Ref: EWTGUCE620 Séparation d’un mélange de liquides à deux composants par extraction avec un solvant. Le CE 620 permet de séparer les mélanges de liquides au moyen de l'extraction liquide-liquide. À partir du réservoir d'alimentation, le mélange de liquides à séparer est refoulé à l'aide d'une pompe en bas de la colonne d'extraction. À cet endroit, il se déplace à contre-courant par rapport au solvant qui est transporté au moyen d'une pompe par le haut dans la colonne d'extraction. Le mélange à séparer est composé du soluté et de l’éluant. L’éluant et le solvant ne sont pas solubles l'un dans l'autre. Pour cette raison, une limite de phase se forme dans la colonne. Celle-ci peut être ajustée et observée avec deux soupapes. Le transfert du soluté dans le solvant a lieu dans la colonne. Deux vannes à trois voies permettent d'utiliser le banc d'essai comme processus continu ou discontinu. Une unité de distillation sert à l'enrichissement du soluté dans l'extrait. Elle est composée d'un ballon à fond rond chauffé avec colonne à garnissage et d'un pont de distillation avec refroidisseur Liebig. L'extrait enrichi quitte la colonne par la tête et est recueilli dans un réservoir. La température du bas de colonne est enregistrée avec un capteur, affichée sous forme numérique et régulée à l'aide d'un régulateur PID. La température en tête de la colonne de distillation est également enregistrée. Comme système ternaire : de l'huile de colza est utilisée comme éluant, l'éthanol comme soluté et de l'eau comme solvant. Pour ce système ternaire, les concentrations dans l'extrait, le produit de tête et le produit de bas sont déterminées à l'aide de la mesure de la densité. Pour d'autres systèmes ternaires, la liste de livraison comprend un appareil de mesure de conductibilité. Contenu didactique / Essais Transfert dans le solvant d'un composant d'un mélange de liquides à deux composants par extraction Transmission des résultats de bécher à l'échelle pilote Enrichissement du soluté dans l'extrait par distillation Évaluation des processus de séparation par la mesure de la concentration et bilans masse Influence de variantes d'essais différentes sur les processus de séparation Les grandes lignes Séparation d'un mélange de liquides par extraction liquide-liquide à contre-courant Enrichissement de l'extrait avec colonne de distillation intégrée Fonctionnement possible comme processus continu et discontinu La construction et les matières permettent l'étude de différents systèmes ternaires Ajustage et observation de la limite de phase possibles Caractéristiques techniques Élément Spécifications Colonnes Extraction : diamètre 40 mm, hauteur 1500 mmDistillation : diamètre 30 mm, hauteur 415 mm Dispositif de chauffage de bas de colonne Puissance : 1200 W Réservoirs Alimentation et produit raffiné : chacun env. 30 LSolvant et extrait : chacun env. 15 LProduit de tête (distillation) : 15 LRéservoir de bas de colonne distillation : env. 5 L Pompe d'alimentation Débit de refoulement max. : 1000 mL/minHauteur de refoulement max. : 80 m Pompe de solvant Débit de refoulement max. : 1200 mL/minHauteur de refoulement max. : 10 m Pompe à jet d'eau Vide final : env. 200 mbar Plages de mesure Température : 1x 0...150°C, 1x 0...120°CDébit : 2x 100...850 mL/min (Eau)Pression : -1...0,6 barConductivité : 0...1990 µS/cm Alimentation électrique 230 V, 50 Hz, 1 phase Dimensions et poids Lxlxh : 1350x750x2150 mmPoids : env. 180 kg Nécessaire au fonctionnement Raccord d'eau : 720 L/h Liste de livraison Banc d'essai 2 éprouvettes à pied 1 gobelet gradué 1 mobile d'agitation 1 appareil de mesure de conductibilité 1 jeu de flexibles 1 documentation didactique Poids : 180 Kg Délai de livraison estimé : 16 semaines
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Référence : EWTGUCE310.02Le CE 310.02 Réacteur tubulaire est conçu pour être utilisé en association avec l'unité d'alimentation CE 310. Il sert de tube de réaction dans un bain-marie pour des réactions continues. Les réacteurs tubulaires font partie des réacteurs à fonctionnement continu et permettent de produire de grandes quantités de produits de manière économique avec une qualité constante.Le CE 310.02 permet d'étudier différents aspects du comportement d'un réacteur tubulaire, notamment lorsqu'il est connecté à l'unité d'alimentation CE 310, qui est équipée d'un circuit d'eau de chauffage, de raccords, de pompes, de réservoirs pour réactifs et d'un réservoir pour le produit.Caractéristiques principales :Le réacteur est maintenu en position par deux tiges et peut être facilement raccordé à l'unité d'alimentation grâce à des accouplements rapides.Les réactifs sont transportés séparément dans le réacteur via des buses, se mélangent dans une pièce en T et réagissent dans un tube spiralé.Le mélange de produit et de réactifs non transformés est collecté dans un réservoir de l'unité d'alimentation.Le temps de séjour des réactifs dans le réacteur est ajustable via la vitesse des pompes.Le réacteur est immergé dans un bain d'eau connecté au circuit d'eau de chauffage de l'unité d'alimentation, permettant d'étudier l'effet de la température sur la réaction.La transformation chimique est mesurée via la conductivité électrique grâce à un capteur combiné de conductivité et de température inclus dans le CE 310.Les valeurs mesurées sont affichées numériquement et peuvent être enregistrées et traitées avec un logiciel d'acquisition de données.Contenu didactique :Bases d'une réaction de saponification.Transformation en fonction du temps de séjour, de la température et de la concentration.Caractéristiques techniques :CaractéristiqueValeurRéacteur tubulaireDiamètre intérieur6 mmVolume du réacteur280 mLMatériauPABain-marieDiamètre intérieur132 mmDiamètre extérieur140 mmVolume2 LMatériauPMMADimensions et poidsDimensions (L x l x h)440 x 250 x 430 mmPoids11,5 kgNécessaire au fonctionnement :Unité d'alimentation CE 310.Acétate d'éthyle et soude caustique (pour la réaction de saponification).Liste de livraison :1 réacteur tubulaire.Délai de livraison estimé : 5 semaines.
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Ensemble permettant de travailler en synthèse parallèle sur tubes de diamètre différent sous atmosphère inerte à des températures négatives. Caractéristiques principales : Excellente transmission de la température. Refroidissement jusqu'à -30°C. Chauffage recommandé jusqu'à +150°C. Excellente résistance chimique. Compatible avec toute marque d'agitateur magnétique. Éléments de sécurité : Picots filetés de maintien (sécurité accrue) pour les agitateurs de marque Heidolph, Stuart et IKA. Base SnowStrom : En aluminium 3 places avec tétines Ø 8 mm (ou en option M16) pour raccordement à un cryothermostat. Bloc d'insertion : Fabriqué en aluminium pour tubes de diamètre au choix parmi les tailles suivantes : 11,80 mm (bloc de 9 places). 15,00 mm, 16,20 mm, 17,40 mm, 20,20 mm, 24,40 mm, 25,75 mm, 27,65 mm, 28,20 mm (bloc de 4 places). Permet une synthèse en parallèle de 9 à 27 tubes. Fabrication à la demande de blocs pour des diamètres personnalisés. Cloche en verre : Équipée d'une tétine pour arrivée de gaz, permettant de travailler sous atmosphère inerte et d'éviter la formation de glace à basse température. Ensemble complet comprenant : Base DrySyn réfrigérée 3 places. 3 blocs d'insertion identiques parmi les tailles existantes. 1 cloche en verre.
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Réacteur de synthèse OMNI OS1025 - synthèse parallèle de 10 réactions simultanément.Caractéristiques principales :Volume : De 2 à 25 ml.Agitation et chauffage simultanés : Refroidissement optionnel disponible.Agitation magnétique : De 100 à 800 t/min (jusqu’à 2000 t/min pour le modèle OS1025).Affichage digital : Vitesse et température, consigne/réelle.Température : De l'ambiance jusqu'à +220°C, avec une stabilité de ±1,5°C.Calotte chauffante : Orifice Ø 24,5/25,5 mm.Contrôle de température : Par sonde externe, insérable dans le bloc chauffant ou dans l’un des tubes, avec une précision de ±0,5°C.Système de réfrigération optionnel : Permet de travailler de -30°C à +220°C (alimentation externe d'eau réfrigérée par refroidisseur, cryostat, etc.).Bouchons avec septum : Pour prélèvement et contrôle individuel des tubes.Accessoires inclus :Unité de contrôle.Bloc chauffant.Module de reflux.Sonde de température.Tubes en verre.Bouchons pour tubes.Barreaux aimantés.Dimensions : L235 x P330 x H300 mm / 10 kg.
VOIR LE PRODUIT Réacteur de synthèse OMNI OS1025 - Synthèse parallèle pour 10 réactions, volume 2 à 25 ml, chauffage jusqu'à 220°C. Caractéristiques principales : Synthèse parallèle de 10 réactions simultanément. Volume : 2 à 25 ml. Agitation et chauffage simultanés (refroidissement optionnel). Agitation magnétique : 100 à 800 t/min (2000 t/min pour OS1025). Affichage digital : vitesse et température consigne/réelle. Température : de l'ambiance à +220°C, stabilité ± 1,5°C. Calotte chauffante : avec orifice Ø 24,5/25,5 mm. Contrôle de la température : par sonde externe (insertion dans le bloc chauffant ou dans l'un des tubes) permettant d'atteindre une précision de ± 0,5°C. Système de réfrigération optionnel : pour travailler de -30 à +220°C (alimentation externe d'eau réfrigérée par refroidisseur, cryostat…). Bouchon avec septum : pour prélèvement et contrôle individuel des tubes. Éléments inclus : Unité de contrôle, bloc chauffant, module de reflux, sonde de température, tubes en verre, bouchons pour tubes et barreaux aimantés. Dimensions : Largeur : 235 mm Profondeur : 330 mm Hauteur : 300 mm Poids : 10 kg
VOIR LE PRODUIT Réacteur de synthèse OMNI OS1025 - Synthèse parallèle de 10 réactions simultanément. Volume : 2 à 25 ml. Agitation et chauffage simultanés : refroidissement optionnel. Agitation magnétique : 100 à 800 t/min (2000 t/min pour OS1025). Affichage digital : vitesse et température consigne/réelle. Température : de l'ambiance à +220°C, stabilité ±1,5°C. Calotte chauffante : avec orifice Ø 24,5/25,5 mm. Contrôle de la température : par sonde externe (insertion dans le bloc chauffant ou dans l'un des tubes) permettant d'atteindre une précision de ±0,5°C. Système de réfrigération optionnel : pour travailler de -30 à +220°C (alimentation externe d'eau réfrigérée par refroidisseur, cryostat…). Bouchon avec septum : pour prélèvement et contrôle individuel des tubes. Livré complet avec : Unité de contrôle Bloc chauffant Module de reflux Sonde de température Tubes en verre Bouchons pour tubes Barreaux aimantés Dimensions : L235 x P330 x H300 mm / Poids : 10 kg.
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En conformité à la norme NF T 90-10, permet de traiter simultanément 6 échantillons de 20 ml (tubes Ø 42 mm).Minuterie réglable de 1 à 199 min ou fonctionnement en continu.Régulation électronique de la température de l'ambiance à 199°C ±0,5°C. L'écran affiche la température atteinte et le temps restant.Signal sonore en fin de cycle et arrêt automatique.Dimensions : L200 x P320 x H130 mmPoids : 5,6 kgPuissance : 700 WLivré nu, à compléter par tube, réfrigérant et support acier inox.
VOIR LE PRODUITLe réacteur en verre se destine aux travaux de chimie fine et de formulation. Sa transparence facilite l’observation du mélange et le suivi des réactions. Ses atouts techniques :
Le réacteur en inox convient aux environnements exigeant robustesse et inertie. Les aciers inoxydables de type 316L offrent une grande résistance à la corrosion. Ses applications typiques :
Le réacteur pressurisé supporte des conditions de fonctionnement supérieures à la pression atmosphérique. Il est utilisé pour les réactions catalytiques ou les procédés nécessitant un gaz sous pression.Ses caractéristiques principales :
Le réacteur à agitation mécanique assure l’homogénéisation des mélanges par hélice, turbine ou ancre. Ses utilisations :
Le réacteur chauffant intègre un système de résistance ou un bain thermostatique qui maintient une température constante. Il sert dans les réactions nécessitant un apport thermique contrôlé, notamment dans les études cinétiques et les réactions endothermiques. Les modes de chauffage les plus courants :
Le réacteur double enveloppe assure un contrôle thermique précis, qu’il s’agisse de chauffer ou de refroidir le mélange. Il peut être raccordé à un cryothermostat, garantissant la circulation d’un fluide à température régulée pour les réactions nécessitant un refroidissement. Ses fonctions principales :
Le réacteur pilote représente l’étape intermédiaire entre le laboratoire et la production industrielle. Il permet de valider les paramètres d’un procédé à plus grande échelle avant son transfert vers la fabrication. Ses rôles :
| Type de réacteur | Matériau principal | Fonction principale | Usage typique |
| Réacteur en verre | Verre borosilicate | Observation et synthèse fine | Recherche, chimie organique |
| Réacteur en inox | Inox 316L | Résistance mécanique et chimique | Industrie pharmaceutique, agroalimentaire |
| Réacteur pressurisé | Inox renforcé | Réaction sous pression | Chimie catalytique, gaz |
| Réacteur à agitation mécanique | Inox ou verre | Homogénéisation du mélange | Polymérisation, émulsion |
| Réacteur chauffant | Verre ou inox | Chauffage contrôlé du milieu | Études thermiques, synthèses |
| Réacteur double enveloppe | Verre ou inox | Contrôle thermique précis | Chimie, biotechnologie |
| Réacteur pilote | Inox ou émaillé | Simulation à échelle intermédiaire | Transfert de procédé industriel |
Un réacteur de laboratoire professionnel s’emploie dans de nombreux secteurs pour le développement de nouveaux produits et procédés.
Le prix d’un réacteur de laboratoire s’estime généralement entre 2 000 € et 50 000 €, selon le niveau d’automatisation et la complexité du procédé. Les tarifs varient en fonction de plusieurs paramètres :
| Type de réacteur | Volume utile | Estimation de prix |
| Réacteur en verre | 1 à 5 L | 2 000 – 8 000 € |
| Réacteur en inox | 5 à 50 L | 10 000 – 25 000 € |
| Réacteur pressurisé | 1 à 20 L | 20 000 – 40 000 € |
| Réacteur chauffant | 1 à 10 L | 5 000 – 15 000 € |
| Réacteur double enveloppe | 2 à 20 L | 8 000 – 25 000 € |
| Réacteur pilote | 20 à 200 L | 25 000 – 50 000 € |
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