Obtenez un devis sur mesure pour l’équipement de test climatique, thermique ou environnemental adapté à vos essais.
Un réacteur de laboratoire est un équipement utilisé pour conduire des réactions chimiques ou biologiques dans un environnement contrôlé. Il permet de maîtriser la température, la pression et l’agitation pour reproduire des procédés à petite échelle. Cet appareil sert à tester des formulations, à valider des paramètres de fabrication et à observer les phénomènes réactionnels. Il s’adresse aux laboratoires de recherche, aux unités pilotes et aux services de développement industriel. Sa conception varie selon le type de procédé et les conditions de fonctionnement requises.
228 produits
Photoréacteur nouvelle génération. La lumière arrive au cœur du produit par le tube en quartz. Permet ainsi une répartition équivalente de la lumière, à une faible distance de l'échantillon et réduit la perte d'énergie. S'adapte sur un agitateur magnétique chauffant. Caractéristiques techniques : Lampe LED 10W Température -30 à +80°C Raccordement externe Pour refroidissement via un système à circulation (cryothermostat, refroidisseur…) Tétine latérale Pour arrivée de gaz (tuyau Ø int 8 mm) Orifices Deux orifices avec tuyaux PTFE pour ajout ou prélèvement Voyant lumineux Attestant du fonctionnement de l'appareil Verrouillage Par système d'enclenchement pour une utilisation en toute sécurité Ventilateur incorporé Pour refroidissement de la lampe Fabrication En aluminium anodisé Connecteurs filetés M16 (tétines disponibles en option) Avantages : Permet de conserver l'échantillon à une température stable malgré les augmentations de température dues aux ondes UV.
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Réacteur de synthèse OMNI OS1025 - Bloc réactionnel pour 10 tubes de 2 à 25 ml, chauffage et agitationCe produit offre une synthèse parallèle de 10 réactions simultanément. Il dispose des caractéristiques suivantes :Volume : de 2 à 25 ml.Agitation et chauffage simultanés : refroidissement optionnel disponible.Agitation magnétique : de 100 à 800 t/min (2000 t/min pour modèle OS1025).Affichage digital : vitesse et température (consigne/réelle).Plage de température : de l'ambiance à +220°C, avec une stabilité de ± 1,5°C.Calotte chauffante avec orifice : Ø 24,5/25,5 mm.Contrôle de la température : sonde externe (insertion dans le bloc chauffant ou dans l'un des tubes) pour une précision de ± 0,5°C.Système de réfrigération optionnel : permet de travailler de -30 à +220°C (alimentation externe d'eau réfrigérée par refroidisseur, cryostat, etc.).Bouchon avec septum : pour prélèvement et contrôle individuel des tubes.Accessoires inclus : unité de contrôle, bloc chauffant, module de reflux, sonde de température, tubes en verre, bouchons pour tubes et barreaux aimantés.Dimensions : L235 x P330 x H300 mmPoids : 10 kg.
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Réacteurs à double paroi en verre borosilicaté 3,3. Idéaux pour les réactions avec régulation de température.Caractéristiques :Enveloppe extérieure pour faire circuler de l'eau ou de l'huile.Éviter les chocs thermiques et ne pas dépasser 300°C.Large collerette à rodage plan Quickfit® DN100.Diamètre interne : 100 mm.Avec ou sans vanne de fond torion 14 avec pointeau PTFE.Olive Ø ext. : 12 mm.Informations supplémentaires : Nous consulter pour toute réalisation sur mesure.
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Réacteurs en verre borosilicaté 3,3 de marque Pyrex®.Colerette large à rodage plan Quickfit®.Forme sphérique.Nous consulter pour toute réalisation sur mesure.
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Réduction du temps de travail et optimisation de la place. Jusqu'à 24 tubes en parallèle.Chimie plus sûre, propre, rapide et écologique.Réaction de synthèse en atmosphère inerte.Caractéristiques principales :Bloc de réaction en aluminium de 8 places permettant de travailler sur de petits volumes jusqu'à 10 ml.Se place sur n'importe quel agitateur magnétique chauffant.Prise de gaz multiples (3 positions aux choix) pour contrôler l'atmosphère.Fermeture étanche des tubes avec orifice et joint permettant de prélever et ajouter à l'aide d'une aiguille/seringue.Base aluminium optionnelle pour maintien optimisé du bloc DrySyn OCTO sur les plaques de toute marque.Picots filetés de maintien (sécurité accrue) pour les agitateurs et plaques de marque Heidolph, Stuart et IKA.Base individuelle ou multiple pour 3 blocs permettant ainsi de travailler jusqu'à 24 tubes en parallèle.Options disponibles :Bloc DrySyn OCTO livré seul ou en kit avec 24 tubes, 100 bouchons avec septum et 10 barreaux aimantés.DrySyn OCTO+ : kit complet avec 1 base 3 places, 3 blocs DrySyn OCTO, 72 tubes, 200 bouchons avec septums et 30 barreaux aimantés.
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Réacteurs-flacons double enveloppe sur la base d'un flacon en verre Duran® GLS80.Flacons thermostatiques en verre borosilicaté Duran® double paroi 500 ou 1000 ml gradués avec large ouverture filetée GLS 80 mm (Ø 65 mm interne).Caractéristiques :Excellente résistance chimique et thermique.Plage de température : Partie en verre : -196 à +300°C (résistance thermique de l'ensemble dépend de la matière des bouchons).Pression maximale : 50 kPa (ne doivent pas être utilisés sous vide).Peuvent être utilisés pour de nombreuses applications telles que :Réactions à température contrôlée.Système simple de réacteur avec agitation (bouchon optionnel pour agitation magnétique ou pour agitateur à hélice).Récipient thermostatique pour maintien à température constante.Piège à froid ou condensateur (neige carbonique en partie interne).Entrée et sortie filetée : GL18 tétine droite PTFE Ø 10 mm.Flacons-réacteurs livrés avec bouchon GLS 80 PP bleu (-40 à +120°C).Compatibles avec tous les bouchons en GLS 80.A éventuellement compléter par bouchon optionnel.
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Thermoréacteurs complets de détermination de la Demande Chimique en Oxygène (DCO) dans les eaux résiduelles. Capacité : 6, 12 ou 20 postes. Chauffage : uniforme et simultané des échantillons. Régulation : automatique de la température et du temps de digestion. Affichage : de la température, du temps et du programme. Sélection de la température : entre 45 et 450°C. Mémoire : 10 programmes de 5 rampes chacun (temps max pour 1 rampe : 600 minutes). Ensemble livré complet avec : Bloc métallique Régulateur électronique Porte-tube Support pour réfrigérants Tubes DCO à rodage 29/32 Réfrigérants pour DCO Accessoires et pièces de rechange disponibles.
VOIR LE PRODUITFabricant : De DietrichModèle : AE250Année : 2001Type : Réacteur émailléÉtat : Neuf, jamais utilisé -> dans sa caisse d’origineClassification : ATEX (EEx)Puissance moteur : 1,1 KW / 1500 trs minMoteur réducteur (i) = 8,29Pression : -1 / 6 barTempérature : – 25°C / 200°CVolume Cuve : 268 LVolume Total : 327 LDouble enveloppe : 77 LLumière intérieurTrappe de visiteSonde de température
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Étude des réactions chimiques avec différents paramètresUnité à poser sur tableAcquisition des donnéesCARACTERISTIQUES GENERALESRéacteur, en verre.Double enveloppe.Vanne de vidange type Torion.Couvercle, en verre, avec piquages.Tête de reflux.Agitation : moteur à vitesse réglable, palier d’agitation PTFE, arbre et mobile 4 pales PTFE.Condenseur, en verre, à serpentin et double enveloppe.Ampoule de coulée, en verre.Vanne de vidange et trou de chargement.Groupe thermorégulateur. Affichage et régulation électronique de température.InstrumentationSondes de température Pt100Ω.Débitmètre à flotteur à air.Un transmetteur de débit. Dim : 120 x 55 x 125 cm – 70 kgChâssis en inox 30 x 30mm Conduite d’une réaction en contrôlant :La température du milieu réactionnel (si option)La température du fluide thermique Influence de la vitesse d’agitation Ajout de réactif au début ou en cours de manipulation
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Étude de deux réacteurs continus par la méthode de distribution des temps de séjour (DTS), à partir de la mise en oeuvre de deux expérimentationsLe suivi d’un traceur (NaCl) dans l’eau pour la détermination des temps de séjour (intermédiaire).La saponification de l’acétate d’éthyle par la soude (avancé).CARACTERISTIQUES GENERALESDeux pompes à membrane, à débit variable.Deux pots en verre de mise en charge à niveau constant.Moteur d’agitation à vitesse variable.Réacteur en verre, avec couvercle PTFE.Réacteur piston en verre. InstrumentationDébitmètres en verre.Sonde de conductivitéSonde de température Pt100.Ecran supervision. Dim : 124 x 70 x 235 cm – 100 kgChâssis tubulaire inox 40 x 40mm Comparaison de deux réacteurs différents de volume identique Détermination du taux de conversion chimique par conductivité et comparaison de deux réacteurs différents mais du même volume.
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Ideal pour la réalisation des opérations pré et post productionCompacteNettoyableMobileCARACTERISTIQUES GENERALESVolume de 15 LPression atmosphériqueRéacteur double enveloppeCouvercle en verre à fermeture rapide, avec 7 tubuluresCondenseur à serpentinMoteur d’agitation Réacteur décanteurLe réacteur agité RAD15-T est l’outil complémentaire de préparation de vos Kilolab type MKE25 ou MKE50.Il vous permet de réaliser toutes les étapes de pré- et post-production (mélanges, dissolutions, lavages,décantations,…). Sa mobilité et sa taille lui permettent de venir au plus près de votre outil de synthèse.
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Un réacteur de mécanochimie chauffé par induction pour la mécanochimie en continuLes processus conventionnels par lots peuvent être remplacés par un processus continu. Le WAB IMPA°CT REACTOR est un appareil révolutionnaire, facile à utiliser et spécifique à l'application pour la synthèse moléculaire par mécanochimie. Il permet des réactivités plus rapides, plus sélectives ainsi que de nouveaux types de réactivités et un scale-up de mg/h jusqu'à t/h.FonctionnementLe WAB IMPA°CT REACTOR avec chambre de réaction horizontale est idéal pour un transport efficace de la matière et une activation efficace d'une réaction chimique. Il peut être utilisé pour des produits liquides ou visqueux, pompables et des catalyseurs hétérogènes et combine les trois technologies d'impact en un seul réacteur :le DYNO-ACCELERATORles disques d'agitation brevetés DYNO-DISC BCles disques d'agitation DYNO-DISC KDAssociée aux billes de broyage situées dans la chambre du réacteur, cette technologie garantit un apport d'énergie mécanique élevé et régulier ainsi qu'un renouvellement de la surface des réactifs. Outre son utilisation dans des procédés endothermiques, le réacteur de mécanochimie peut également être utilisé dans des réactions exothermiques grâce à ses excellentes propriétés de refroidissement.Les avantages en un coup d'œilRéduction de l'empreinte écologiqueRéduction de l'utilisation de l'énergieRéduction des coûts grâce à l'intensification des processusAmélioration du transport de masseRéduction de la quantité de solvants et de réactifsAugmentation de la sélectivité et du rendementDes installations rentables en termes de CAPEX et d'OPEXRéduction du nombre d'étapes du processusUn impact positif sur le retour sur investissementUn effet de levier technique grâce à une nouvelle approcheFaire monter la température localementChauffage mécanique et inductifNouvelles molécules et fonctionsNouvelles voies de synthèseExemples d'applicationLe Solketal est un élément de synthèse dans l'industrie chimique et pharmaceutique et peut être produit sur le WAB IMPA°CT REACTOR.Le monoglycérate de zinc est utilisé comme additif pour la vulcanisation du caoutchouc et dans l'industrie des matières plastiques. Le WAB IMPA°CT REACTOR permet une température de réaction élevée et est prédestiné à la production de ZnG.
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CE 620 Extraction liquide-liquide - Banc d'essai avec colonne de distillation intégrée (Réf. 083.62000) Ref: EWTGUCE620 Séparation d’un mélange de liquides à deux composants par extraction avec un solvant. Le CE 620 permet de séparer les mélanges de liquides au moyen de l'extraction liquide-liquide. À partir du réservoir d'alimentation, le mélange de liquides à séparer est refoulé à l'aide d'une pompe en bas de la colonne d'extraction. À cet endroit, il se déplace à contre-courant par rapport au solvant qui est transporté au moyen d'une pompe par le haut dans la colonne d'extraction. Le mélange à séparer est composé du soluté et de l’éluant. L’éluant et le solvant ne sont pas solubles l'un dans l'autre. Pour cette raison, une limite de phase se forme dans la colonne. Celle-ci peut être ajustée et observée avec deux soupapes. Le transfert du soluté dans le solvant a lieu dans la colonne. Deux vannes à trois voies permettent d'utiliser le banc d'essai comme processus continu ou discontinu. Une unité de distillation sert à l'enrichissement du soluté dans l'extrait. Elle est composée d'un ballon à fond rond chauffé avec colonne à garnissage et d'un pont de distillation avec refroidisseur Liebig. L'extrait enrichi quitte la colonne par la tête et est recueilli dans un réservoir. La température du bas de colonne est enregistrée avec un capteur, affichée sous forme numérique et régulée à l'aide d'un régulateur PID. La température en tête de la colonne de distillation est également enregistrée. Comme système ternaire : de l'huile de colza est utilisée comme éluant, l'éthanol comme soluté et de l'eau comme solvant. Pour ce système ternaire, les concentrations dans l'extrait, le produit de tête et le produit de bas sont déterminées à l'aide de la mesure de la densité. Pour d'autres systèmes ternaires, la liste de livraison comprend un appareil de mesure de conductibilité. Contenu didactique / Essais Transfert dans le solvant d'un composant d'un mélange de liquides à deux composants par extraction Transmission des résultats de bécher à l'échelle pilote Enrichissement du soluté dans l'extrait par distillation Évaluation des processus de séparation par la mesure de la concentration et bilans masse Influence de variantes d'essais différentes sur les processus de séparation Les grandes lignes Séparation d'un mélange de liquides par extraction liquide-liquide à contre-courant Enrichissement de l'extrait avec colonne de distillation intégrée Fonctionnement possible comme processus continu et discontinu La construction et les matières permettent l'étude de différents systèmes ternaires Ajustage et observation de la limite de phase possibles Caractéristiques techniques Élément Spécifications Colonnes Extraction : diamètre 40 mm, hauteur 1500 mmDistillation : diamètre 30 mm, hauteur 415 mm Dispositif de chauffage de bas de colonne Puissance : 1200 W Réservoirs Alimentation et produit raffiné : chacun env. 30 LSolvant et extrait : chacun env. 15 LProduit de tête (distillation) : 15 LRéservoir de bas de colonne distillation : env. 5 L Pompe d'alimentation Débit de refoulement max. : 1000 mL/minHauteur de refoulement max. : 80 m Pompe de solvant Débit de refoulement max. : 1200 mL/minHauteur de refoulement max. : 10 m Pompe à jet d'eau Vide final : env. 200 mbar Plages de mesure Température : 1x 0...150°C, 1x 0...120°CDébit : 2x 100...850 mL/min (Eau)Pression : -1...0,6 barConductivité : 0...1990 µS/cm Alimentation électrique 230 V, 50 Hz, 1 phase Dimensions et poids Lxlxh : 1350x750x2150 mmPoids : env. 180 kg Nécessaire au fonctionnement Raccord d'eau : 720 L/h Liste de livraison Banc d'essai 2 éprouvettes à pied 1 gobelet gradué 1 mobile d'agitation 1 appareil de mesure de conductibilité 1 jeu de flexibles 1 documentation didactique Poids : 180 Kg Délai de livraison estimé : 16 semaines
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Référence : EWTGUCE310.02Le CE 310.02 Réacteur tubulaire est conçu pour être utilisé en association avec l'unité d'alimentation CE 310. Il sert de tube de réaction dans un bain-marie pour des réactions continues. Les réacteurs tubulaires font partie des réacteurs à fonctionnement continu et permettent de produire de grandes quantités de produits de manière économique avec une qualité constante.Le CE 310.02 permet d'étudier différents aspects du comportement d'un réacteur tubulaire, notamment lorsqu'il est connecté à l'unité d'alimentation CE 310, qui est équipée d'un circuit d'eau de chauffage, de raccords, de pompes, de réservoirs pour réactifs et d'un réservoir pour le produit.Caractéristiques principales :Le réacteur est maintenu en position par deux tiges et peut être facilement raccordé à l'unité d'alimentation grâce à des accouplements rapides.Les réactifs sont transportés séparément dans le réacteur via des buses, se mélangent dans une pièce en T et réagissent dans un tube spiralé.Le mélange de produit et de réactifs non transformés est collecté dans un réservoir de l'unité d'alimentation.Le temps de séjour des réactifs dans le réacteur est ajustable via la vitesse des pompes.Le réacteur est immergé dans un bain d'eau connecté au circuit d'eau de chauffage de l'unité d'alimentation, permettant d'étudier l'effet de la température sur la réaction.La transformation chimique est mesurée via la conductivité électrique grâce à un capteur combiné de conductivité et de température inclus dans le CE 310.Les valeurs mesurées sont affichées numériquement et peuvent être enregistrées et traitées avec un logiciel d'acquisition de données.Contenu didactique :Bases d'une réaction de saponification.Transformation en fonction du temps de séjour, de la température et de la concentration.Caractéristiques techniques :CaractéristiqueValeurRéacteur tubulaireDiamètre intérieur6 mmVolume du réacteur280 mLMatériauPABain-marieDiamètre intérieur132 mmDiamètre extérieur140 mmVolume2 LMatériauPMMADimensions et poidsDimensions (L x l x h)440 x 250 x 430 mmPoids11,5 kgNécessaire au fonctionnement :Unité d'alimentation CE 310.Acétate d'éthyle et soude caustique (pour la réaction de saponification).Liste de livraison :1 réacteur tubulaire.Délai de livraison estimé : 5 semaines.
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Ensemble permettant de travailler en synthèse parallèle sur tubes de diamètre différent sous atmosphère inerte à des températures négatives. Caractéristiques principales : Excellente transmission de la température. Refroidissement jusqu'à -30°C. Chauffage recommandé jusqu'à +150°C. Excellente résistance chimique. Compatible avec toute marque d'agitateur magnétique. Éléments de sécurité : Picots filetés de maintien (sécurité accrue) pour les agitateurs de marque Heidolph, Stuart et IKA. Base SnowStrom : En aluminium 3 places avec tétines Ø 8 mm (ou en option M16) pour raccordement à un cryothermostat. Bloc d'insertion : Fabriqué en aluminium pour tubes de diamètre au choix parmi les tailles suivantes : 11,80 mm (bloc de 9 places). 15,00 mm, 16,20 mm, 17,40 mm, 20,20 mm, 24,40 mm, 25,75 mm, 27,65 mm, 28,20 mm (bloc de 4 places). Permet une synthèse en parallèle de 9 à 27 tubes. Fabrication à la demande de blocs pour des diamètres personnalisés. Cloche en verre : Équipée d'une tétine pour arrivée de gaz, permettant de travailler sous atmosphère inerte et d'éviter la formation de glace à basse température. Ensemble complet comprenant : Base DrySyn réfrigérée 3 places. 3 blocs d'insertion identiques parmi les tailles existantes. 1 cloche en verre.
VOIR LE PRODUIT Réacteur de synthèse OMNI OS1025 - synthèse parallèle de 10 réactions simultanément.Caractéristiques principales :Volume : De 2 à 25 ml.Agitation et chauffage simultanés : Refroidissement optionnel disponible.Agitation magnétique : De 100 à 800 t/min (jusqu’à 2000 t/min pour le modèle OS1025).Affichage digital : Vitesse et température, consigne/réelle.Température : De l'ambiance jusqu'à +220°C, avec une stabilité de ±1,5°C.Calotte chauffante : Orifice Ø 24,5/25,5 mm.Contrôle de température : Par sonde externe, insérable dans le bloc chauffant ou dans l’un des tubes, avec une précision de ±0,5°C.Système de réfrigération optionnel : Permet de travailler de -30°C à +220°C (alimentation externe d'eau réfrigérée par refroidisseur, cryostat, etc.).Bouchons avec septum : Pour prélèvement et contrôle individuel des tubes.Accessoires inclus :Unité de contrôle.Bloc chauffant.Module de reflux.Sonde de température.Tubes en verre.Bouchons pour tubes.Barreaux aimantés.Dimensions : L235 x P330 x H300 mm / 10 kg.
VOIR LE PRODUIT Réacteur de synthèse OMNI OS1025 - Synthèse parallèle pour 10 réactions, volume 2 à 25 ml, chauffage jusqu'à 220°C. Caractéristiques principales : Synthèse parallèle de 10 réactions simultanément. Volume : 2 à 25 ml. Agitation et chauffage simultanés (refroidissement optionnel). Agitation magnétique : 100 à 800 t/min (2000 t/min pour OS1025). Affichage digital : vitesse et température consigne/réelle. Température : de l'ambiance à +220°C, stabilité ± 1,5°C. Calotte chauffante : avec orifice Ø 24,5/25,5 mm. Contrôle de la température : par sonde externe (insertion dans le bloc chauffant ou dans l'un des tubes) permettant d'atteindre une précision de ± 0,5°C. Système de réfrigération optionnel : pour travailler de -30 à +220°C (alimentation externe d'eau réfrigérée par refroidisseur, cryostat…). Bouchon avec septum : pour prélèvement et contrôle individuel des tubes. Éléments inclus : Unité de contrôle, bloc chauffant, module de reflux, sonde de température, tubes en verre, bouchons pour tubes et barreaux aimantés. Dimensions : Largeur : 235 mm Profondeur : 330 mm Hauteur : 300 mm Poids : 10 kg
VOIR LE PRODUIT Réacteur de synthèse OMNI OS1025 - Synthèse parallèle de 10 réactions simultanément. Volume : 2 à 25 ml. Agitation et chauffage simultanés : refroidissement optionnel. Agitation magnétique : 100 à 800 t/min (2000 t/min pour OS1025). Affichage digital : vitesse et température consigne/réelle. Température : de l'ambiance à +220°C, stabilité ±1,5°C. Calotte chauffante : avec orifice Ø 24,5/25,5 mm. Contrôle de la température : par sonde externe (insertion dans le bloc chauffant ou dans l'un des tubes) permettant d'atteindre une précision de ±0,5°C. Système de réfrigération optionnel : pour travailler de -30 à +220°C (alimentation externe d'eau réfrigérée par refroidisseur, cryostat…). Bouchon avec septum : pour prélèvement et contrôle individuel des tubes. Livré complet avec : Unité de contrôle Bloc chauffant Module de reflux Sonde de température Tubes en verre Bouchons pour tubes Barreaux aimantés Dimensions : L235 x P330 x H300 mm / Poids : 10 kg.
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En conformité à la norme NF T 90-10, permet de traiter simultanément 6 échantillons de 20 ml (tubes Ø 42 mm).Minuterie réglable de 1 à 199 min ou fonctionnement en continu.Régulation électronique de la température de l'ambiance à 199°C ±0,5°C. L'écran affiche la température atteinte et le temps restant.Signal sonore en fin de cycle et arrêt automatique.Dimensions : L200 x P320 x H130 mmPoids : 5,6 kgPuissance : 700 WLivré nu, à compléter par tube, réfrigérant et support acier inox.
VOIR LE PRODUIT Réduction du temps de travail et optimisation de la place. Caractéristiques principales : Jusqu'à 24 tubes en parallèle. Chimie plus sûre, propre, rapide et écologique. Réaction de synthèse en atmosphère inerte. Spécifications techniques : Bloc de réaction Aluminium, 8 places permettant de travailler sur de petits volumes jusqu'à 10 ml Compatibilité Se place sur n'importe quel agitateur magnétique chauffant Prise de gaz multiples 3 positions au choix pour contrôler l'atmosphère Fermeture étanche des tubes Avec orifice et joint permettant prélèvement et ajout à l'aide d'une aiguille/seringue Base aluminium optionnelle Pour maintien optimisé du bloc DrySyn OCTO sur les plaques de toute marque Picots filetés de maintien Sécurité accrue pour les agitateurs et plaques de marque Heidolph, Stuart et IKA Base individuelle ou multiple Pour 3 blocs permettant de travailler jusqu'à 24 tubes en parallèle Options disponibles : Bloc DrySyn OCTO livré seul ou en kit avec : 24 tubes, 100 bouchons avec septum, et 10 barreaux aimantés. DrySyn OCTO+ : Kit complet incluant 1 base 3 places, 3 blocs DrySyn OCTO, 72 tubes, 200 bouchons avec septums, et 30 barreaux aimantés.
VOIR LE PRODUIT Ensemble permettant de travailler en synthèse parallèle sur tubes de diamètre différent sous atmosphère inerte à des températures négatives. Excellente transmission de la température. Caractéristiques : Refroidissement jusqu'à -30°C. Chauffage recommandé jusqu'à +150°C. Excellente résistance chimique. Compatible avec toute marque d'agitateur magnétique. Picots filetés de maintien (sécurité accrue) pour les agitateurs de marque Heidolph, Stuart et IKA. Base SnowStrom en aluminium 3 places avec tétines Ø 8 mm (ou en option M16) pour raccordement à un cryothermostat. Bloc d'insertion en aluminium pour tubes diamètre au choix parmi les tailles suivantes : 11,80 mm 15,00 mm 16,20 mm 17,40 mm 20,20 mm 24,40 mm 25,75 mm 27,65 mm 28,20 mm (bloc de 4 places sauf pour Ø11,8 : 9 places). Permet donc une synthèse en parallèle de 9 à 27 tubes. Fabrication à la demande de blocs pour des diamètres à votre convenance. Cloche en verre avec tétine pour arrivée de gaz, permettant de travailler sous atmosphère inerte et d'éviter la formation de glace à basse température. Ensemble complet comprenant : Base DrySyn réfrigérée 3 places 3 blocs d'insertion identiques parmi les tailles existantes 1 cloche en verre
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Station de photochimie pour réaction en parallèle : Résultats fiables et cohérents : Idéal pour le criblage chimique en parallèle. Synthèse parallèle : 8 positions pour des réactions simultanées. Utilisation simple et sécurisée : Fonctionnement intuitif et sûr. Réactions de synthèse : Compatible avec atmosphère inerte et sous vide. Caractéristiques : Bloc de réaction :Aluminium, 8 places. Volume :Jusqu'à 6 ml. Température maximale :80°C. Lampe UV dédiée :10W, flux équivalent pour chaque position. Options de lampe LED :365 nm ou 450 nm. Technologie :DrySyn Octo au cœur du réacteur. Fermeture étanche :Tubes avec orifice et joint pour prélèvement ou ajout par aiguille/seringue. Compatibilité :Avec tout agitateur magnétique chauffant. Refroidissement actif :Ventilateur intégré. Sécurité :Lampe fonctionnelle uniquement lorsque l'appareil est verrouillé. Contenu livré : DrySyn Illumin8 LED DrySyn Illumin8 Octo Mini Alimentation 24 tubes en verre 10 capsules et septum 10 barreaux aimantés À compléter avec : Agitateur magnétique chauffant. Cartouche interchangeable LightSyn. Base DrySyn Illumin8.
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Réacteurs cylindriques en verre borosilicaté 3,3, double paroi, rodage plan DN bride à rainure. Entrée/sortie filetée : GL18 pour température d'utilisation jusqu'à 180°C ou DN15 pour température d'utilisation jusqu'à 300°C. Déclinés avec 4 types de vannes de fond : Vanne Torion 14 PTFE Vanne Torion 14 verre joint Kalrez Thermostatable avec Torion 14 Casse-croûte avec Torion 14 ou 20 (à partir de 2000 ml) non thermostaté en standard, thermostatable sur demande. À compléter par : Couvercle verre ou PTFE Joint Tétines GL18 ou raccords DN15 Collier de fermeture Toutes autres réalisations sur demande. Réacteurs thermostatiques : Entrée/sortie GL18 ou DN15.
VOIR LE PRODUIT Réduction du temps de travail et optimisation de la place. Jusqu'à 24 tubes en parallèle. Chimie plus sûre, propre, rapide et écologique. Réaction de synthèse en atmosphère inerte. Caractéristiques techniques : Bloc de réaction En aluminium de 8 places, permettant de travailler sur de petits volumes jusqu'à 10 ml Compatibilité Se place sur n'importe quel agitateur magnétique chauffant Prise de gaz multiples 3 positions au choix pour contrôler l'atmosphère Fermeture étanche des tubes Avec orifice et joint permettant prélèvement et ajout à l'aide d'une aiguille/seringue Base aluminium optionnelle Pour maintien optimisé du bloc DrySyn OCTO sur les plaques de toute marque Picots filetés de maintien Sécurité accrue pour les agitateurs et plaques de marque Heidolph, Stuart et IKA Configurations disponibles Base individuelle ou multiples pour 3 blocs Capacité maximale Travail jusqu'à 24 tubes en parallèle Contenu du kit DrySyn OCTO Bloc livré seul ou en kit avec 24 tubes, 100 bouchons avec septum et 10 barreaux aimantés Contenu du kit DrySyn OCTO+ Kit complet avec 1 base 3 places, 3 blocs DrySyn OCTO, 72 tubes, 200 bouchons avec septums et 30 barreaux aimantés
VOIR LE PRODUIT Réduction du temps de travail et optimisation de la place. Jusqu'à 24 tubes en parallèle. Chimie plus sûre, propre, rapide et écologique. Caractéristiques principales : Réaction de synthèse : en atmosphère inerte. Bloc de réaction : Aluminium de 8 places permettant de travailler sur de petits volumes jusqu'à 10 ml. Compatibilité : Se place sur n'importe quel agitateur magnétique chauffant. Prise de gaz multiples : 3 positions aux choix pour contrôler l'atmosphère. Fermeture étanche des tubes : Avec orifice et joint permettant de prélever et ajouter à l'aide d'une aiguille/seringue. Base aluminium optionnelle : Pour maintien optimisé du bloc DrySyn OCTO sur les plaques de toute marque. Picots filetés de maintien : Sécurité accrue, compatibles avec les agitateurs et plaques de marque Heidolph, Stuart et IKA. Configurations disponibles : Configuration Contenu Bloc DrySyn OCTO Livré seul ou en kit avec 24 tubes, 100 bouchons avec septum et 10 barreaux aimantés. DrySyn OCTO+ Kit complet avec 1 base 3 places, 3 blocs DrySyn OCTO, 72 tubes, 200 bouchons avec septums et 30 barreaux aimantés.
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Automatisation avec le Passeur APS-50 Pour optimiser vos analyses, il peut être équipé du passeur automatique APS-50, capable de gérer jusqu’à 50 échantillons. Caractéristiques du passeur APS-50 : Poids : 6 kg Dimensions : 275 mm (largeur) x 272 mm (profondeur) x 612 mm (hauteur) Extraction des pyrofoils : Par tige magnétique Corps monté sur glissière : Facilite l’accès à l’injecteur du GC-MS pour des injections manuelles ou l’installation d’un passeur automatique type RSH Maintenance simplifiée Tube Échantillon : Facilement accessible Étanchéité assurée : Par des joints toriques (aucune ferrule en Vespel nécessaire) Solution évitant les fuites : Due à des fissures Options de Pyrofoils : Large gamme de pyrofoils couvrant différentes températures pour répondre à vos besoins Compatibilité avec les GC-MS Le pyrolyseur est compatible avec les principales marques et modèles de GC-MS : Agilent Shimadzu Thermo PerkinElmer Scion Chaque modèle est livré avec un kit d’installation dédié, incluant des pièces métalliques, des entretoises, et un câble pour synchroniser le « start » entre le GC-MS et le pyrolyseur. Avantages et Coût Un pyrolyseur à point de Curie présente plusieurs avantages économiques : Faible consommation énergétique : Absence de système de chauffage supplémentaire Économie sur les consommables : Les pyrofoils sont plus abordables que les coupelles utilisées dans d’autres systèmes de pyrolyse Pour toute demande de devis, n’hésitez pas à nous contacter. Le Pyrolyseur : Performance et Fiabilité Le pyrolyseur est un système dédié exclusivement à la pyrolyse à point de Curie, offrant une solution fiable et reproductible pour les analyses GC-MS. Compatibilité Universelle : Il est compatible avec tous les modèles de GC-MS présents sur le marché. Reproductibilité Optimale : Grâce à l’utilisation de pyrofoils, la température de pyrolyse est constamment maintenue à un point de Curie précis, garantissant des chromatogrammes d’une répétabilité exceptionnelle. Informations complémentaires : Référence : CJ-022-JHP-10
VOIR LE PRODUITFabricant : AlgochemType : réacteur de laboratoireCuve principaleVolume : 50 LDouble enveloppe : avec entrée et sortie de fluide DN25Matière : verre borosilicatePression d’utilisation : 0,5 bar maxFermeture : bride DN250Etanchéité couvercle : joint torique silicone / FEPFond de cuve : vanne de fond manuelle avec joint PFTERéfrigérant : verre à serpentin 0,5m2Recette : ballon 5L avec robinet casse videAddition : ampoule d’addition isobar 1LAgitationPalier d’agitation : garniture mécanique céramique / SICMoteur d’agitation : 750 W – 50-600 tours / minArbre d’agitation : hélice 3 pâles deux niveaux PTFE – arbre diamètre 25 mmChâssis en tube inox avec roulettesCryothermostat Régulation de température type SE-6 :Températures : +20°C à 200°CConstance de température : +/- 0,01°CPuissance de chauffage : 3kWSerpentin de refroidissement intégréDébit de la pompe refoulante : 22…26 l/minPression de la pompe : 0,4…0,7 barConnexion des pompes : M16x1Volume de remplissage : 6L
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Étude des réactions chimiques à échelle laboratoireUnité à poser sur tableCARACTERISTIQUES GENERALESRéacteur, en verre, avec double enveloppe.Vanne de vidange type Torion.Couvercle, en verre, avec 8 piquages.Tête de reflux.Moteur à vitesse réglable, palier d’agitation PTFE, arbre et mobile 4 pales PTFE.Condenseur, en verre, à serpentin et double enveloppe.Ampoule de coulée, en verre.Vanne de vidange et trou de chargement.Groupe thermorégulateur.Affichage et régulation électronique de température.InstrumentationSonde de température Pt100Ω.Débitmètre à air à flotteurDébitmètre à eau à flotteur Dim : 80 x 50 x 110 cm – 50 kgChâssis inox mécanosudé 30 x 30mm Conduite d’une réaction en contrôlant la température Du fluide thermique Du milieu réactionnel (si option O2) Influence de la vitesse d’agitation Ajout de réactif au début ou en cours de manipulation
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Étude et comparaison de quatre réacteurs continus à partir de la mise en œuvre de deux expérimentations:Le suivi d’un traceur (NaCl) dans l’eau pour la détermination des temps de séjourLa saponification de l’acétate d’éthyle par la soudeCARACTERISTIQUES GENERALESPompes à membrane, à débit variable.Pots en verre de mise en charge à niveau constant.Moteurs d’agitation à vitesse variable. Arbre d’agitation inox, avec hélice quatre pales.3 réacteurs agités en verre équipés de mesure de conductivité et de température, tubulure de débordement, vanne de vidange et injection traceur. Unréacteur. Deuxréacteurs en cascade. 2 réacteurs piston en verre, avec mesure pour sondes de conductivité et de température, vannes de vidange et injection traceur. Un réacteur serpentin, avec vannes de purge. Unréacteur piston, garnissage : billes de verre.InstrumentationDébitmètres en verre.Sondes de conductivitéSondes de température Pt100Ω. Dim : 175 x 70 x 235 cm – 150 kgChâssis tubulaire inox 40 x 40mm Les réacteurs chimiquesLe génie chimique désigne plus particulièrement le génie de la réaction chimique.En effet, la réaction chimique, catalysée ou non, est au cœur de toutes synthèses industrielles.L’étude d’une réaction chimique dans un réacteur permet de prendre connaissance des différentsparamètres influents dans la mise au point d’un procédé de synthèse chimique en vue de son industrialisation.Un réacteur est un appareil à l’intérieur duquel sont mises en œuvre des transformations dela matière : les réactions chimiques.Les réacteurs «idéaux» sont des configurations simples où les conditions sont supposées idéalisées :– cuve parfaitement agitée,– écoulement piston parfait,– pertes de charges négligeables…Ils permettent d’approcher le fonctionnement des réacteurs industriels et constituent les«briques élémentaires » des modèles utilisés pour décrire des réacteurs réels. Comparaison de quatre réacteurs différents de volume identiqueUn réacteur parfaitement agitéUne cascade de deux réacteurs parfaitement agitésUn réacteur pistonUn réacteur tubulaire Étude hydrodynamique des réacteurs par la méthode de DTSDétermination des temps de séjourComparaison des résultats théoriques et expérimentaux Détermination d’un taux de conversion chimique par conductivitéBilan matière, rendement de la réactionComparaison de l’efficacité des différents réacteurs
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Kilolab idéal pour effectuer des synthèses à l’échelle Kilo de vos produits en développement CARACTERISTIQUES GENERALESRéacteur en verre 50LCouvercle plat revêtuVanne casse croûteCondenseur 0,6 m²Agitation vitesse variableTravail sous pression réduite Réacteurs Polyvalents KilolabLe réacteur polyvalent MKE-50 permet d’effectuer des synthèses à l’échelle Kilo devos produits en développement.Les MKE sont les outils idéaux de scale-up permettant à vos opérateurs de conduire vossynthèses avec simplicité et souplesse.Réalisations
VOIR LE PRODUITLe réacteur en verre se destine aux travaux de chimie fine et de formulation. Sa transparence facilite l’observation du mélange et le suivi des réactions. Ses atouts techniques :
Le réacteur en inox convient aux environnements exigeant robustesse et inertie. Les aciers inoxydables de type 316L offrent une grande résistance à la corrosion. Ses applications typiques :
Le réacteur pressurisé supporte des conditions de fonctionnement supérieures à la pression atmosphérique. Il est utilisé pour les réactions catalytiques ou les procédés nécessitant un gaz sous pression.Ses caractéristiques principales :
Le réacteur à agitation mécanique assure l’homogénéisation des mélanges par hélice, turbine ou ancre. Ses utilisations :
Le réacteur chauffant intègre un système de résistance ou un bain thermostatique qui maintient une température constante. Il sert dans les réactions nécessitant un apport thermique contrôlé, notamment dans les études cinétiques et les réactions endothermiques. Les modes de chauffage les plus courants :
Le réacteur double enveloppe assure un contrôle thermique précis, qu’il s’agisse de chauffer ou de refroidir le mélange. Il peut être raccordé à un cryothermostat, garantissant la circulation d’un fluide à température régulée pour les réactions nécessitant un refroidissement. Ses fonctions principales :
Le réacteur pilote représente l’étape intermédiaire entre le laboratoire et la production industrielle. Il permet de valider les paramètres d’un procédé à plus grande échelle avant son transfert vers la fabrication. Ses rôles :
| Type de réacteur | Matériau principal | Fonction principale | Usage typique |
| Réacteur en verre | Verre borosilicate | Observation et synthèse fine | Recherche, chimie organique |
| Réacteur en inox | Inox 316L | Résistance mécanique et chimique | Industrie pharmaceutique, agroalimentaire |
| Réacteur pressurisé | Inox renforcé | Réaction sous pression | Chimie catalytique, gaz |
| Réacteur à agitation mécanique | Inox ou verre | Homogénéisation du mélange | Polymérisation, émulsion |
| Réacteur chauffant | Verre ou inox | Chauffage contrôlé du milieu | Études thermiques, synthèses |
| Réacteur double enveloppe | Verre ou inox | Contrôle thermique précis | Chimie, biotechnologie |
| Réacteur pilote | Inox ou émaillé | Simulation à échelle intermédiaire | Transfert de procédé industriel |
Un réacteur de laboratoire professionnel s’emploie dans de nombreux secteurs pour le développement de nouveaux produits et procédés.
Le prix d’un réacteur de laboratoire s’estime généralement entre 2 000 € et 50 000 €, selon le niveau d’automatisation et la complexité du procédé. Les tarifs varient en fonction de plusieurs paramètres :
| Type de réacteur | Volume utile | Estimation de prix |
| Réacteur en verre | 1 à 5 L | 2 000 – 8 000 € |
| Réacteur en inox | 5 à 50 L | 10 000 – 25 000 € |
| Réacteur pressurisé | 1 à 20 L | 20 000 – 40 000 € |
| Réacteur chauffant | 1 à 10 L | 5 000 – 15 000 € |
| Réacteur double enveloppe | 2 à 20 L | 8 000 – 25 000 € |
| Réacteur pilote | 20 à 200 L | 25 000 – 50 000 € |
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