Obtenez un devis sur mesure pour l’équipement de test climatique, thermique ou environnemental adapté à vos essais.
Un réacteur de laboratoire est un équipement utilisé pour conduire des réactions chimiques ou biologiques dans un environnement contrôlé. Il permet de maîtriser la température, la pression et l’agitation pour reproduire des procédés à petite échelle. Cet appareil sert à tester des formulations, à valider des paramètres de fabrication et à observer les phénomènes réactionnels. Il s’adresse aux laboratoires de recherche, aux unités pilotes et aux services de développement industriel. Sa conception varie selon le type de procédé et les conditions de fonctionnement requises.
228 produits
Automatisation avec le Passeur APS-50 Pour optimiser vos analyses, il peut être équipé du passeur automatique APS-50, capable de gérer jusqu’à 50 échantillons. Caractéristiques du passeur APS-50 : Poids : 6 kg Dimensions : 275 mm (largeur) x 272 mm (profondeur) x 612 mm (hauteur) Extraction des pyrofoils : Par tige magnétique Corps monté sur glissière : Facilite l’accès à l’injecteur du GC-MS pour des injections manuelles ou l’installation d’un passeur automatique type RSH Maintenance simplifiée Tube Échantillon : Facilement accessible Étanchéité assurée : Par des joints toriques (aucune ferrule en Vespel nécessaire) Solution évitant les fuites : Due à des fissures Options de Pyrofoils : Large gamme de pyrofoils couvrant différentes températures pour répondre à vos besoins Compatibilité avec les GC-MS Le pyrolyseur est compatible avec les principales marques et modèles de GC-MS : Agilent Shimadzu Thermo PerkinElmer Scion Chaque modèle est livré avec un kit d’installation dédié, incluant des pièces métalliques, des entretoises, et un câble pour synchroniser le « start » entre le GC-MS et le pyrolyseur. Avantages et Coût Un pyrolyseur à point de Curie présente plusieurs avantages économiques : Faible consommation énergétique : Absence de système de chauffage supplémentaire Économie sur les consommables : Les pyrofoils sont plus abordables que les coupelles utilisées dans d’autres systèmes de pyrolyse Pour toute demande de devis, n’hésitez pas à nous contacter. Le Pyrolyseur : Performance et Fiabilité Le pyrolyseur est un système dédié exclusivement à la pyrolyse à point de Curie, offrant une solution fiable et reproductible pour les analyses GC-MS. Compatibilité Universelle : Il est compatible avec tous les modèles de GC-MS présents sur le marché. Reproductibilité Optimale : Grâce à l’utilisation de pyrofoils, la température de pyrolyse est constamment maintenue à un point de Curie précis, garantissant des chromatogrammes d’une répétabilité exceptionnelle. Informations complémentaires : Référence : CJ-022-JHP-10
VOIR LE PRODUITFabricant : AlgochemType : réacteur de laboratoireCuve principaleVolume : 50 LDouble enveloppe : avec entrée et sortie de fluide DN25Matière : verre borosilicatePression d’utilisation : 0,5 bar maxFermeture : bride DN250Etanchéité couvercle : joint torique silicone / FEPFond de cuve : vanne de fond manuelle avec joint PFTERéfrigérant : verre à serpentin 0,5m2Recette : ballon 5L avec robinet casse videAddition : ampoule d’addition isobar 1LAgitationPalier d’agitation : garniture mécanique céramique / SICMoteur d’agitation : 750 W – 50-600 tours / minArbre d’agitation : hélice 3 pâles deux niveaux PTFE – arbre diamètre 25 mmChâssis en tube inox avec roulettesCryothermostat Régulation de température type SE-6 :Températures : +20°C à 200°CConstance de température : +/- 0,01°CPuissance de chauffage : 3kWSerpentin de refroidissement intégréDébit de la pompe refoulante : 22…26 l/minPression de la pompe : 0,4…0,7 barConnexion des pompes : M16x1Volume de remplissage : 6L
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Étude des réactions chimiques à échelle laboratoireUnité à poser sur tableCARACTERISTIQUES GENERALESRéacteur, en verre, avec double enveloppe.Vanne de vidange type Torion.Couvercle, en verre, avec 8 piquages.Tête de reflux.Moteur à vitesse réglable, palier d’agitation PTFE, arbre et mobile 4 pales PTFE.Condenseur, en verre, à serpentin et double enveloppe.Ampoule de coulée, en verre.Vanne de vidange et trou de chargement.Groupe thermorégulateur.Affichage et régulation électronique de température.InstrumentationSonde de température Pt100Ω.Débitmètre à air à flotteurDébitmètre à eau à flotteur Dim : 80 x 50 x 110 cm – 50 kgChâssis inox mécanosudé 30 x 30mm Conduite d’une réaction en contrôlant la température Du fluide thermique Du milieu réactionnel (si option O2) Influence de la vitesse d’agitation Ajout de réactif au début ou en cours de manipulation
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Étude et comparaison de quatre réacteurs continus à partir de la mise en œuvre de deux expérimentations:Le suivi d’un traceur (NaCl) dans l’eau pour la détermination des temps de séjourLa saponification de l’acétate d’éthyle par la soudeCARACTERISTIQUES GENERALESPompes à membrane, à débit variable.Pots en verre de mise en charge à niveau constant.Moteurs d’agitation à vitesse variable. Arbre d’agitation inox, avec hélice quatre pales.3 réacteurs agités en verre équipés de mesure de conductivité et de température, tubulure de débordement, vanne de vidange et injection traceur. Unréacteur. Deuxréacteurs en cascade. 2 réacteurs piston en verre, avec mesure pour sondes de conductivité et de température, vannes de vidange et injection traceur. Un réacteur serpentin, avec vannes de purge. Unréacteur piston, garnissage : billes de verre.InstrumentationDébitmètres en verre.Sondes de conductivitéSondes de température Pt100Ω. Dim : 175 x 70 x 235 cm – 150 kgChâssis tubulaire inox 40 x 40mm Les réacteurs chimiquesLe génie chimique désigne plus particulièrement le génie de la réaction chimique.En effet, la réaction chimique, catalysée ou non, est au cœur de toutes synthèses industrielles.L’étude d’une réaction chimique dans un réacteur permet de prendre connaissance des différentsparamètres influents dans la mise au point d’un procédé de synthèse chimique en vue de son industrialisation.Un réacteur est un appareil à l’intérieur duquel sont mises en œuvre des transformations dela matière : les réactions chimiques.Les réacteurs «idéaux» sont des configurations simples où les conditions sont supposées idéalisées :– cuve parfaitement agitée,– écoulement piston parfait,– pertes de charges négligeables…Ils permettent d’approcher le fonctionnement des réacteurs industriels et constituent les«briques élémentaires » des modèles utilisés pour décrire des réacteurs réels. Comparaison de quatre réacteurs différents de volume identiqueUn réacteur parfaitement agitéUne cascade de deux réacteurs parfaitement agitésUn réacteur pistonUn réacteur tubulaire Étude hydrodynamique des réacteurs par la méthode de DTSDétermination des temps de séjourComparaison des résultats théoriques et expérimentaux Détermination d’un taux de conversion chimique par conductivitéBilan matière, rendement de la réactionComparaison de l’efficacité des différents réacteurs
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Kilolab idéal pour effectuer des synthèses à l’échelle Kilo de vos produits en développement CARACTERISTIQUES GENERALESRéacteur en verre 50LCouvercle plat revêtuVanne casse croûteCondenseur 0,6 m²Agitation vitesse variableTravail sous pression réduite Réacteurs Polyvalents KilolabLe réacteur polyvalent MKE-50 permet d’effectuer des synthèses à l’échelle Kilo devos produits en développement.Les MKE sont les outils idéaux de scale-up permettant à vos opérateurs de conduire vossynthèses avec simplicité et souplesse.Réalisations
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Ref: EWTGUCE310.01 Récipient pour réaction continue ou par charge avec agitateur, échangeur de chaleur et trop-plein Les réacteurs à cuve agitée peuvent fonctionner de manière continue ou discontinue. Les réacteurs à cuve agitée sont souvent utilisés en fonctionnement discontinu lorsque les quantités à fabriquer de produit sont faibles, ou que la durée de la réaction est longue. Les réacteurs à cuve agitée continus permettent quant à eux de fabriquer de manière fiable de grandes quantités de produit avec une qualité constante. CE 310.01 fait partie d'une série d'appareils permettant de réaliser des essais sur différents types de réacteurs. En association avec l'unité d'alimentation CE 310, il est possible d'étudier le fonctionnement et le comportement d'un réacteur à cuve agitée en fonctionnement continu et en fonctionnement discontinu. L'unité d'alimentation CE 310 dispose d'un circuit d'eau de chauffage ainsi que de tous les raccords, pompes, réservoirs pour réactifs requis et d'un réservoir pour le produit. Le CE 310.01 à étudier est placé sur l'unité d'alimentation et maintenu en position par deux tiges. Des accouplements rapides permettent de raccorder facilement le réacteur à l'unité d'alimentation. En fonctionnement continu, deux pompes de l'unité d'alimentation acheminent les réactifs dans le réacteur. Un mobile d'agitation assure un mélange homogène et donc le contact direct avec les réactifs. La réaction des réactifs permet de former le produit. Le mélange constitué de produit et de réactifs non transformés quitte le réacteur par l'intermédiaire d'un trop-plein et est transporté dans un réservoir de l'unité d'alimentation. La hauteur du trop-plein est variable. Le volume du réacteur est ainsi ajustable. Le temps de séjour par les réactifs dans le réacteur est ajusté par l'intermédiaire de la vitesse de rotation des pompes sur l'unité d'alimentation. Le fond compartimenté du réacteur à cuve agitée sert d'échangeur de chaleur pour étudier l'influence de la température sur la réaction. La transformation dans le réacteur à cuve agitée est déterminée en mesurant la conductivité. Un capteur combiné de conductivité et de température est inclus au CE 310. Les valeurs de mesure sont indiquées numériquement sur l'armoire de commande de l'unité d'alimentation. Les valeurs de mesure peuvent être en outre enregistrées et traitées à l'aide d'un logiciel d'acquisition de données (compris dans CE 310). Contenu didactique / Essais : Bases d'une réaction de saponification Transformation en fonction : du temps de séjour (dans le réacteur) de la température de la concentration Les grandes lignes : Réacteur à cuve agitée pour le raccordement à l'unité d'alimentation CE 310 Matériaux transparents pour l'observation du procédé Fonctionnement isotherme Volume du réacteur ajustable Détermination de la transformation lors d'une réaction de saponification Caractéristiques techniques : Réacteur à cuve agitée Diamètre extérieur :110 mm Diamètre intérieur :100 mm Hauteur :120 mm Volume ajustable :270...750 mL Vitesse de rotation du mobile d'agitation :env. 0...330 min⁻¹ Informations logistiques : Dimensions (Lxlxh) :440 x 250 x 320 mm Poids :env. 10 kg Nécessaire au fonctionnement : CE 310 Acétate d'éthyle, soude caustique (pour la réaction de saponification) Liste de livraison : 1 réacteur à cuve agitée continu Poids : 10 kg Délai de livraison estimé : 5 semaines
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Ref: C2.3.2.3Une distillation permet seulement d'extraire les substances qui sont contenues naturellement dans le pétrole. Mais comme la part d'essence dans le pétrole ne suffit pas pour couvrir les besoins, on a développé des procédés de conversion. En font partie le craquage thermique mais aussi le craquage catalytique tel qu'il est réalisé dans l'expérience C2.3.2.3. On craque de l'huile de paraffine sous l'effet de la chaleur et en présence d'un catalyseur, puis on recueille les fractions gazeuses et liquides.Équipement comprenant :665 338 Pont à distiller de Claisen, 250 mm664 301 Ballon à fond rond Boro 3.3, 250 ml, RN 19/26664 300 Ballon à fond rond Boro 3.3, 100 ml, RN 19/26664 105 Bécher DURAN, 600 ml, forme basse667 072 Support pour ballon rond, 250 ml665 391 Clip en plastique pour rodage, RN 19/26665 237 Buse en verre droite, 8 mm Ø665 255 Robinet à 3 voies en T, robinet RN665 914 Seringue à gaz 100 ml avec robinet à 3 voies667 256 Bouchon en caoutchouc, 1 trou de 7 mm, 16...21 mm Ø666 161 Thermomètre chimique, -10 … +250 °C/1 K666 6522 Chauffe-ballon 250 ml300 76 Laborboy II (support élévateur)666 4660 Tableau magnétique CPS, 300 mm666 4662 Support magnétique, taille 2, 11...14 mm666 4663 Support magnétique, taille 3, 18...22 mm666 4661 Support magnétique, taille 1, 9...11 mm666 4665 Support magnétique, taille 5, 30...32 mm666 428 Cadre profilé C 100 à 2 étages, CPS664 153 Verre de montre 60 mm Ø661 083 Bâtonnet en bois, lot de 10664 043 Tube à essais Fiolax, 16 x 160 mm, lot de 10667 052 Porte-tubes à essais en bois, pour 12 tubes, 18 mm Ø, 6 tiges d'égouttage604 170 Entonnoir de poudre, 65 mm665 997 Pipette graduée 10 ml666 003 Balle de pipetage (Peleus ball)665 754 Éprouvette graduée 100 ml, avec pied en plastique661 0821 Graisse pour rodage674 0800 Paraffine, épaisse, 100 ml674 1980 Catalyseur sous forme de billes, 100 g671 8410 Fer, paille, 200 g672 1210 Glycérol, 99 %, 250 mlLes articles marqués d'un * ne sont pas obligatoires, mais sont recommandés pour la réalisation de l'expérience.
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En conformité à la norme NF T 90-10, permet de traiter simultanément 6 échantillons de 20 ml (tubes Ø 42 mm). Minuterie réglable : de 1 à 199 min ou fonctionnement en continu. Régulation électronique de la température : de l'ambiance à 199°C ±0,5°C. Affichage : L'écran affiche la température atteinte et le temps restant. Signal sonore : en fin de cycle et arrêt automatique. Dimensions : L200 x P320 x H130 mm Poids : 5,6 kg Puissance : 700 W Livré nu : à compléter par tube, réfrigérant et support acier inox.
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Réacteurs-flacons double enveloppe sur la base d'un flacon en verre Duran® GLS80. Flacons thermostatiques en verre borosilicaté Duran® double paroi 500 ou 1000 ml gradués avec large ouverture filetée GLS 80 mm (Ø 65 mm interne). Caractéristiques principales : Excellente résistance chimique et thermique. Plage de température : -196 à +300°C (résistance thermique de l'ensemble dépend de la matière des bouchons). Pression maximale : 50 kPa (ne doivent pas être utilisés sous vide). Applications possibles : Réactions à température contrôlée. Système simple de réacteur avec agitation (bouchon optionnel pour agitation magnétique ou pour agitateur à hélice). Récipient thermostatique pour maintien à température constante. Piège à froid ou condensateur (neige carbonique en partie interne). Entrée et sortie : Filetée GL18 avec tétine droite PTFE Ø 10 mm. Inclus : Flacons-réacteurs livrés avec bouchon GLS 80 PP bleu (-40 à +120°C). Compatibilité : Compatibles avec tous les bouchons en GLS 80. À éventuellement compléter par bouchon optionnel.
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Chimie en flux continu simple à petite échelle. Evolutif en photochimie avec les modules PhotoFlow. Réacteur type CSTR (Cascade Stirred Tank Reactor). Nombreux avantages de la chimie en flux continu mais de façon simple, conviviale et économique. Réaction simple ou multiple. Caractéristiques techniques : Modules5 modules PEEK de 1,8 ou 7,5 ml Pression100 psi (7 bar) Température100°C BaseEn aluminium Ø 180 mm avec orifice pour sonde de température Écran de protection inclus. Version disponible : Avec modules en Hastelloy pour une meilleure résistance chimique (nous consulter). Compatibilité : Utilisation avec un agitateur magnétique chauffant de n’importe quelle marque et une pompe péristaltique ou pousse seringue. Accessoires inclus : Livré complet avec raccords, tubes, barreaux… Option : Vanne et raccord permettant de travailler à une pression plus élevée.
VOIR LE PRODUIT Réacteurs-flacons double enveloppe sur la base d'un flacon en verre Duran® GLS80. Flacons thermostatiques en verre borosilicaté Duran® double paroi 500 ou 1000 ml gradués avec large ouverture filetée GLS 80 mm (Ø 65 mm interne). Caractéristiques principales :Excellente résistance chimique et thermique.Température d’utilisation : Partie en verre -196 à +300°C (résistance thermique de l'ensemble dépend de la matière des bouchons).Pression maximale : Ne doit pas excéder 50 kPa (ne doivent pas être utilisés sous vide).Applications possibles :Réactions à température contrôlée.Système simple de réacteur avec agitation (bouchon optionnel pour agitation magnétique ou pour agitateur à hélice).Récipient thermostatique pour maintien à température constante.Piège à froid ou condensateur (neige carbonique en partie interne).Spécifications techniques :CaractéristiqueDétailEntrée et sortie filetéeGL18 tétine droite PTFE Ø 10 mmBouchons fournisGLS 80 PP bleu (-40 à +120°C)CompatibilitéCompatibles avec tous les bouchons en GLS 80Ces flacons-réacteurs peuvent être éventuellement complétés par un bouchon optionnel.
VOIR LE PRODUIT En conformité à la norme NF T 90-10, permet de traiter simultanément 6 échantillons de 20 ml (tubes Ø 42 mm).Caractéristiques principales :Minuterie réglable : de 1 à 199 min ou fonctionnement en continu.Régulation électronique de la température : de l'ambiance à 199°C ±0,5°C.Affichage : L'écran affiche la température atteinte et le temps restant.Signal sonore : en fin de cycle et arrêt automatique.Dimensions et poids :Dimensions (L x P x H)200 x 320 x 130 mmPoids5,6 kgPuissance700 WLivré nu, à compléter par tube, réfrigérant et support acier inox.
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Ensemble permettant de travailler en synthèse parallèle sur tubes de diamètre différent sous atmosphère inerte à des températures négatives. Excellente transmission de la température. Refroidissement jusqu'à -30°C. Chauffage recommandé jusqu'à +150°C. Excellente résistance chimique. Compatible avec toute marque d'agitateur magnétique. Picots filetés de maintien (sécurité accrue) pour les agitateurs de marque Heidolph, Stuart et IKA. Caractéristiques techniques : Base SnowStrom en aluminium 3 places avec tétines Ø 8 mm (ou en option M16) pour raccordement à un cryothermostat. Bloc d'insertion En aluminium pour tubes diamètre au choix parmi les tailles suivantes : 11,80; 15,00; 16,20; 17,40; 20,20; 24,40; 25,75; 27,65; 28,20 mm (bloc de 4 places sauf pour Ø11,8 : 9 places). Capacité Permet une synthèse en parallèle de 9 à 27 tubes. Fabrication sur mesure Bloc disponible pour des diamètres à votre convenance. Cloche en verre Avec tétine pour arrivée de gaz, permettant de travailler sous atmosphère inerte et d'éviter la formation de glace à basse température. Ensemble complet comprenant : Base DrySyn réfrigérée 3 places 3 blocs d'insertion identiques parmi les tailles existantes 1 cloche en verre
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Réacteur de synthèse OMNI OS1025 - Synthèse parallèle pour 10 réactions simultanées. Volume : 2 à 25 ml. Agitation et chauffage simultanés : Refroidissement optionnel. Agitation magnétique : 100 à 800 t/min (2000 t/min pour le modèle OS1025). Affichage digital : Vitesse et température consigne/réelle. Température : De l'ambiance à +220°C, avec une stabilité de ± 1,5°C. Calotte chauffante : Orifice Ø 24,5/25,5 mm. Contrôle de la température : Par sonde externe (insertion dans le bloc chauffant ou dans l'un des tubes) permettant d'atteindre une précision de ± 0,5°C. Système de réfrigération optionnel : Permet de travailler de -30 à +220°C (nécessite une alimentation externe en eau réfrigérée via refroidisseur ou cryostat). Bouchon avec septum : Pour prélèvement et contrôle individuel des tubes. Accessoires inclus : Unité de contrôle Bloc chauffant Module de reflux Sonde de température Tubes en verre Bouchons pour tubes Barreaux aimantés Dimensions : L235 x P330 x H300 mm Poids : 10 kg.
VOIR LE PRODUIT Réacteurs-flacons double enveloppe sur la base d'un flacon en verre Duran® GLS80. Flacons thermostatiques en verre borosilicaté Duran® double paroi 500 ou 1000 ml gradués avec large ouverture filetée GLS 80 mm (Ø 65 mm interne). Caractéristiques principales : Excellente résistance chimique et thermique. Partie en verre : -196 à +300°C (résistance thermique de l'ensemble dépend de la matière des bouchons). Pression maximale : ne doit pas excéder 50 kPa (ne doivent pas être utilisés sous vide). Applications possibles : Réactions à température contrôlée. Système simple de réacteur avec agitation (bouchon optionnel pour agitation magnétique ou pour agitateur à hélice). Récipient thermostatique pour maintien à température constante. Piège à froid ou condensateur (neige carbonique en partie interne). Spécifications des entrées et sorties : Entrée et sortie filetée GL18 tétine droite PTFE Ø 10 mm. Inclus : Flacons-réacteurs livrés avec bouchon GLS 80 PP bleu (-40 à +120°C). Compatibilité : Compatibles avec tous les bouchons en GLS 80. A éventuellement compléter par bouchon optionnel.
VOIR LE PRODUIT Chimie en flux continu simple à petite échelle.Evolutif en photochimie avec les modules PhotoFlow.Réacteur type CSTR (Cascade Stirred Tank Reactor).Nombreux avantages de la chimie en flux continu mais de façon simple, conviviale et économique.Réaction simple ou multiple.Caractéristiques techniques : Modules 5 modules PEEK de 1,8 ou 7,5 ml Pression 100 psi (7 bar) Température 100°C Base Aluminium Ø 180 mm avec orifice pour sonde de température Ecran De protection Modules en option Hastelloy pour une meilleure résistance chimique (nous consulter) Utilisation Avec un agitateur magnétique chauffant de n’importe quelle marque et une pompe péristaltique ou pousse seringue Accessoires Livré complet avec raccords, tubes, barreaux… Options Vanne et raccord permettant de travailler à une pression plus élevée Plus de détails : nous consulter.
VOIR LE PRODUIT Chimie en flux continu simple à petite échelle. Evolutif en photochimie avec les modules PhotoFlow. Réacteur type CSTR (Cascade Stirred Tank Reactor). Nombreux avantages de la chimie en flux continu mais de façon simple, conviviale et économique : Réaction simple ou multiple 5 modules PEEK de 1,8 ou 7,5 ml Pression : 100 psi (7 bar) Température : 100°C Base en aluminium : Ø 180 mm avec orifice pour sonde de température Écran de protection Version disponible avec modules en Hastelloy pour une meilleure résistance chimique (nous consulter). Utilisation avec un agitateur magnétique chauffant de n’importe quelle marque et une pompe péristaltique ou pousse seringue. Livré complet avec accessoires (raccords, tubes, barreaux…). Options disponibles : Vanne et raccord permettant de travailler à une pression plus élevée.
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Réacteur en PTFE de 1000 ml pour distillation d'acides et solvants agressifs - Verrerie de laboratoireDistillation d'acides ou de bases concentrés ou de solvants très agressifsPièces en contact avec le produit : en PTFE/PFA.Chauffage : par bain thermostaté ou chauffe-ballon (à commander séparément).Température max : 200°C.Système de sécurité : "Safe-Lab" pour montage sûr et déblocage sans grippage des rodages.Ensemble livré complet avec réacteur 1000 ml comprenant :Réacteur 1000 ml à rodage plan (bride NW 100, Ø ext. 110 x H205 mm)Joint annulaire NW 100Couvercle avec col central 29/32 et 3 latéraux 29/32Pièce d'assemblage réacteur/couvercleAmpoule FEP 125 ml CN 29/32 PTFESupport thermomètre passage Ø 7/8 mm angle 7°Thermomètre verre revêtu PTFE 0-250°C Ø 7 x 530 mm en 1°CTige d'agitation à pale demi-lune Ø 10 x 450 mmPalier d'agitation 29/32 pour tige Ø 10 mmTête de distillation 90° avec passage pour thermomètre Ø 10 mmThermomètre distillation 0-250°C gainé PTFE plongeant 50 mm, longueur 300 mmRéfrigérant de Liebig 450 mmRobinet à vide pour tube de 8 mmBallon fond rond 250 ml CN29/32Adaptateur 29/32M, CN latéral 29/32, CN supérieur 19/26FRemarque : Toutes autres capacités et configurations sur demande.
VOIR LE PRODUITLe réacteur en verre se destine aux travaux de chimie fine et de formulation. Sa transparence facilite l’observation du mélange et le suivi des réactions. Ses atouts techniques :
Le réacteur en inox convient aux environnements exigeant robustesse et inertie. Les aciers inoxydables de type 316L offrent une grande résistance à la corrosion. Ses applications typiques :
Le réacteur pressurisé supporte des conditions de fonctionnement supérieures à la pression atmosphérique. Il est utilisé pour les réactions catalytiques ou les procédés nécessitant un gaz sous pression.Ses caractéristiques principales :
Le réacteur à agitation mécanique assure l’homogénéisation des mélanges par hélice, turbine ou ancre. Ses utilisations :
Le réacteur chauffant intègre un système de résistance ou un bain thermostatique qui maintient une température constante. Il sert dans les réactions nécessitant un apport thermique contrôlé, notamment dans les études cinétiques et les réactions endothermiques. Les modes de chauffage les plus courants :
Le réacteur double enveloppe assure un contrôle thermique précis, qu’il s’agisse de chauffer ou de refroidir le mélange. Il peut être raccordé à un cryothermostat, garantissant la circulation d’un fluide à température régulée pour les réactions nécessitant un refroidissement. Ses fonctions principales :
Le réacteur pilote représente l’étape intermédiaire entre le laboratoire et la production industrielle. Il permet de valider les paramètres d’un procédé à plus grande échelle avant son transfert vers la fabrication. Ses rôles :
| Type de réacteur | Matériau principal | Fonction principale | Usage typique |
| Réacteur en verre | Verre borosilicate | Observation et synthèse fine | Recherche, chimie organique |
| Réacteur en inox | Inox 316L | Résistance mécanique et chimique | Industrie pharmaceutique, agroalimentaire |
| Réacteur pressurisé | Inox renforcé | Réaction sous pression | Chimie catalytique, gaz |
| Réacteur à agitation mécanique | Inox ou verre | Homogénéisation du mélange | Polymérisation, émulsion |
| Réacteur chauffant | Verre ou inox | Chauffage contrôlé du milieu | Études thermiques, synthèses |
| Réacteur double enveloppe | Verre ou inox | Contrôle thermique précis | Chimie, biotechnologie |
| Réacteur pilote | Inox ou émaillé | Simulation à échelle intermédiaire | Transfert de procédé industriel |
Un réacteur de laboratoire professionnel s’emploie dans de nombreux secteurs pour le développement de nouveaux produits et procédés.
Le prix d’un réacteur de laboratoire s’estime généralement entre 2 000 € et 50 000 €, selon le niveau d’automatisation et la complexité du procédé. Les tarifs varient en fonction de plusieurs paramètres :
| Type de réacteur | Volume utile | Estimation de prix |
| Réacteur en verre | 1 à 5 L | 2 000 – 8 000 € |
| Réacteur en inox | 5 à 50 L | 10 000 – 25 000 € |
| Réacteur pressurisé | 1 à 20 L | 20 000 – 40 000 € |
| Réacteur chauffant | 1 à 10 L | 5 000 – 15 000 € |
| Réacteur double enveloppe | 2 à 20 L | 8 000 – 25 000 € |
| Réacteur pilote | 20 à 200 L | 25 000 – 50 000 € |
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